Çevreye zarar vermeyen kaplamalara olan talep artıyor. Odak noktası kesinlikle hızlı işlem ve sağlam ürünler üzerinde. Bu nedenle, tarım ve inşaat makinelerine yönelik yeni, hızlı kuruyan ve izosiyanat içermeyen kaplama sistemleri endüstride büyük ilgi görüyor.
Gerek tarım ve inşaat makineleri gerekse hafriyat araçları – tüm ACE sektöründeki araçlar (tarım, inşaat ve hafriyat araçları) zorlu ortamlarda kullanılır. Bu nedenle, bu alanlarda kullanılan kaplamaların nem, hava koşulları ve morötesi ışınlara dayanabilmesi için özellikle çok güçlü olması gerekir.
Endüstrinin üreticiler ve kaplama sistemlerinin detaylı performans özellikleri üzerinde yüksek beklentileri mevcuttur. Son yıllarda performans özelliklerine ilaveten, korozyona karşı dayanım veya renk solma dayanımı ile çevresel etkiler üzerine de daha fazla önem verilmeye başlandı.
Geleneksel kaplama sistemleri çoğu zaman izosiyanat içeren teknolojilerden yararlanır. Bunlar özellikle sertlik, parlaklık, kimyasal dayanıklılık kapasitesi ve hızlı kuruma gibi ideal özellikleri nedeniyle, ACE alanındaki birçok farklı endüstri kaplamasında kullanılır. Ancak bu teknolojinin, her şeyden önce sağlık için zararlı özellikler gibi bazı dezavantajları da bulunuyor.
İzosiyanat İçermeyen Kaplama Sistemlerinin Geliştirilmesi
İzosiyanat kullanmayan, hızlı kuruyan ve aynı zamanda mekanik yük altında yüksek bir sağlamlığa sahip olan yüksek performanslı çözümlerin geliştirilmesiyle birlikte Beckers Group artık OEM’in (orijinal ekipman üreticileri) yüksek beklentilerini karşılayabiliyor.
İki yılı aşan bir projede Beckers, önde gelen bir hammadde sağlayıcısıyla birlikte çalışarak özel tasarlanmış astarlar ve özel bir sonkat kaplaması geliştirdi. Bu kaplama sistemi aynı zamanda ıslak-üstü-ıslak uygulama için de uygun.
Sonuç, doğrudan piyasanın mevcut teknolojileriyle karşılaştırıldığında benzer düzeyde iyi ve kısmen daha iyi bir performans gösteren kaplama sistemleri (grafiğe bakınız).
İzosiyanat içermeyen kaplamalara olan talebin artması üzerine Beckers ve çalışma ortağı bu projeyi başlattılar. Bunun yanında kullanıcılar VOC’nin azaltılmasıyla da ilgileniyor.
Astarların iki bileşenli (2K) epoksi veya poliüretan malzemeden, son katın 2K poliüretan tabakadan oluştuğu iki katlı kaplama sistemlerinin ACE pazarındaki payı halen büyük. Bununla birlikte, kaplama işleminde çoğu zaman astar için bir ara kurutma gereklidir, bu enerji ve zaman kaybına neden olur.
Devamında son kat uygulanır ve bu da tekrar yüksek sıcaklıklarda (yaklaşık 80 derecede) kurutulur. Islak-üstü-ıslak yönteminin uygulanması, verimi büyük ölçüde artırır ve kaplamanın masraflarını azaltır.
Bu yöntemde astarın oda sıcaklığındaki uygulamasından sonra birkaç dakika hava alması sağlanır ve devamında üzerine söz konusu son kat uygulanır. Elbette yeni geliştirilen tüm kaplama teknolojilerinin mevcut uygulamayla uyumlu olması ve OEM’in yüksek beklentilerini karşılaması gerekir
ACE alanındaki üreticilerin kaplama sistemlerinden beklentileri yüksektir.
Hızlı kuruyan kaplamalar ile standart 2K-PUR kaplamaların performans karşılaştırması
© Beckers Group
Daha Hızlı, Daha Ekonomik ve Çevre Dostu Kaplama İşlemi
Beckers, izosiyanat içermeyen, sertleşme işlemini önemli ölçüde kısaltan ve böylece mevcut tesislerde daha yüksek parça adetlerini destekleyebilecek olan bir ıslak-üstü-ıslak kaplama teknolojisi geliştirmeyi başardı.
Bu güvenli ve çok daha kullanıcı dostu olan teknoloji birçok yönden büyük bir ilerleme: Kurutma sürelerini azaltma imkanı ile genel olarak daha kısa işlem süreleri sağlar ve parçalar üzerindeki ek işlemlerin daha hızlı yapılmasını destekler.
Özellikle çok yüksek olan kimyasal dayanıklılık, uzun ömürlülük ve çizilmeye ve çarpmaya karşı dayanıklılık OEM’in üst düzey ihtiyaçlarını sağlar. Testler ayrıca hava şartları dayanımının çok iyi olduğunu da gösterdi.
Kürlenme, 10 ile 30 derece gibi düşük sıcaklıklarda bile gerçekleşebildiği için, maliyetler ve solvent yayılımı daha düşüktür. Ayrıca izosiyanat içermeyen teknoloji organo-kalay katalizörleri de içermez ve böylece çok daha çevre dostudur.
Çok yönlü sistem, diğer birçok alt tabakayla da uyumlu olmaya devam eder. Böylece Beckers, daha sürdürülebilir ve geliştirilmiş bir enerji performansı ile geleneksel sistemlerin ötesinde bir kaplama sunuyor.
Hızlı kuruyan kaplama çalışmaları Beckers’in İngiltere’deki uzun süreli geliştirme laboratuarında iki yılı aşkın bir sürede yapıldı. Şimdi stratejik geliştirme aşaması tamamlandı ve ACE alanındaki büyük bir OEM müşterisiyle birlikte yapılan testler sürüyor.
Sistemin başka OEM müşterileriyle birlikte geliştirilmeye devam edilmesiyle, bu teknolojinin potansiyelinden daha da fazla yararlanılabilmesi planlanıyor. Nihayetinde toksik ve çevreye zarar veren maddelerin kullanımının azaltılması için potansiyel mevcuttur ve bu da hem insanlar, hem de çevre için faydalı olacaktır.
Uzun dönem geliştirme laboratuarındaki başarılı testlerin ardından yeni kaplamanın
özellikleri bir OEM ile birlikte pratik uygulama koşulları altında test edilir.
© Beckers Group/Artur Gawle
