RTV; İngilizce olarak “Room Temperature Vulcanizing” açılımına sahiptir. Türkçe karşılığı “Oda Sıcaklığında Kürleşen (Donan)” anlamına gelir. RTV tüm dünyada oda sıcaklığında kürleşen silikonlara verilmiş ortak isimdir.
RTV2 isimlendirmesinde kullanılan “2” rakamı maddenin çift komponentli bir kimyasal yapıya sahip olduğu anlamına gelir. Room Temperature Vulcanizing’de geçen “Vulcanizing’’
kelimesi Türkçe olarak “Kürleşme’’ ve “Donma’’ anlamlarına gelir.
Kürleşme, elektron ışınlarının, sıcaklığın veya kimyasal katkıların sağladığı,
polimer zincirlerinin çapraz bağlanması yoluyla bir polimer malzemenin sertleştirilmesi anlamına gelen bir terimdir.
Kısaca kürleşme, kimyasal bir reaksiyonun veya fiziksel etkinin gerçekleştiği ve daha sert veya daha kararlı bir bağlantı (yapışkan bir bağ gibi) veya madde (beton gibi) ile sonuçlanan bir süreçtir.
RTV2 kalıp silikonu kalıplamanın kullanıldığı sektörlerin vazgeçilmez malzemesidir. Teknik özelliklerinden dolayı üretimi kolaylaştıran, maliyet ve kalite bakımından birçok avantaja sahip bir üretim malzemesidir.
Kullanım çeşitliliğinden ve esnekliğinden dolayı gıda alanından inşaata kadar birçok sektörde kullanımı yaygındır.
Modelleri kopyalamanın yanı sıra baskı transferi veya kaplama amacıyla yapılan işlemler için de kullanılmaktadır. Modelin ihtiyacına göre kullanılacak silikonun farklı esneklik ve yumuşaklıkta olması gereklidir.
Silikonun sertlik birimi “Shore A” değeri ile belirtilir. RTV2 Silikonlarda shore değeri arttıkça yumuşaklık / esneklik azalır. Shore değeri azaldıkça yumuşaklık / esneklik artar. Model ölçülerine, detaylarına ve kullanılan döküm malzemesine göre uygun Shore değeri seçilmesi
oldukça önemlidir.
Baz malzeme ve katalizörden (dondurucu) oluşan RTV2 kalıp silikonu kendi içinde; Addition Cure ve Condensation Cure olmak üzere ikiye ayrılmaktadır. Yazımızda detaylı olarak ayrı başlıklarda incelenmiştir.
Addition Cure RTV2
Addition Cure RTV2 silikon A komponent ve B komponent karışım malzemesi ile hazırlanmaktadır. Bulunduğunuz ortama göre oda sıcaklığında kürleştiği gibi ısıtılarak daha hızlı kürleşme olabilir.
Farklı yumuşaklık / sertlik değerlerine sahip Addition Cure RTV2 silikonlar tam şeffaflık ve sıfır çekme özelliklerinin yanı sıra antialerjik özelliğe de sahip olabilmektedir.
Boyutları önemli olan işlerde düşük veya sıfır çekme oranına sahip olduğundan, kalıplarda ve endüstriyel malzemelerin üretiminde tercih edilir.
Addition Cure RTV2 silikonların kullanım alanları başlıca; gıda ile temasa uygun kalıp yapımı, insan cildinden kalıp, medikal ürünler, prototip uygulamaları, hiperrelastik heykel yapımı, plastik makyaj uygulamaları, transfer baskı, elektronik kaplama, kuyumculukta
kullanılan kalıp yapımı, kültür taşı, otomotiv yedek parça imalatı gibi alanlarda kullanılmaktadır.
Condensation Cure RTV2
Condensation Cure RTV2 silikonlar ise; kalay bazlı katalizörler ile kürleşir. Condensation Cure silikonun ideal donma süresi ortam şartlarına (nem seviyesi ve sıcaklık) bağlı olarak 8-10 saat aralığında olmalıdır.
Bu süre çok kısa ya da çok uzun olursa silikonun mukavemetinde ve performansında azalma yaşanacaktır. Ancak ihtiyaç duyulduğu takdirde katalizör kullanım oranı / miktarı ya da ortam şartları değiştirilerek bu süre kısaltılıp uzatılabilir.
Yüksek döküm sayısı, kalıbı alınacak yüzeyin bütün detaylarını alması, yüksek dayanıklılığa sahip olması, çabuk kürleşmesi, kullanım kolaylığı sebebiyle en çok tercih edilen kalıp malzemelerinden biridir.
Kullanım alanlarına göre farklılıklar gösteren Condensation Cure RTV2 silikonlarda da farklı yumuşaklık sertlik değerleri bulunmaktadır ve başlıca kullanım alanları; mobilya ve iç dekorasyon aksesuarları, ayakkabı tabanı, vitrifiye, kültür taşı, saksı, hediyelik, sanat, sabun, mum, kokulu taş gibi hobi kalıpları ve düğme imalatı gibi birçok alanda kullanılmaktadır.
RTV2 Kalıp Silikonda Tixo Kullanımı
Tixo; İngilizce olarak ‘‘Thixotropic Thickening Agent’’ açılımına sahiptir. Ülkemizde ise ”Kıvam Arttırıcı’’ olarak bilinmektedir.
Tixo’nun kullanım amacı akışkan olan silikonu daha yoğun ve daha az akışkan hale gelmesini sağlamaktır. Bu sayede dikey ya da sabit modellerin kalıbı alınırken silikonun akışkanlığını azaltarak kullanım kolaylığı sağlamaktadır.
Obje ya da yüzeyin kalıbını almak için modelin dışına, hazırlamış olduğunuz RTV2 silikon ve
Tixo karışımı sıvanmalıdır. Bu işlem elle sürülerek, bir fırça ya da spatula yardımıyla uygulanabilmektedir. Böyle durumlarda tixo hem silikonun akışkanlığını azaltıyor, hem daha az miktarda silikon kullanımı ile tasarruf sağlıyor, hem de silikonun yapısını bozmadığı
için en ince detayları kalıplamayı mümkün kılıyor.
RTV2’nin Özellikleri Nelerdir?
RTV2 kalıp silikonu farklı sertliklerde kalıp yapımında kullanılmaktadır. Üretilecek üründe kullanılacak olan döküm malzemesine ve modelin yapısına göre uygun yumuşaklık / sertlik değeri seçilmektedir. RTV2 silikonda aranan özellikler şu şekildedir;
• Kopmaya ve yırtılmaya karşı yüksek direnç,
• Yüksek ısıya karşı dayanıklılık,
• Kimyasal ve mekanik dayanım,
• Sıfır veya düşük çekme oranı,
• Düşük viskozite (yüksek akışkanlık) olması ve kalıbın tüm noktalarına ulaşması,
• Hava kabarcıklarını kolay atması,
• Esnek kürleşme süresi,
• Yüzeye ve modele yapışmaması,
• Uzun operasyon süresi bulunması,
• Yüksek döküm sayısına sahip olması,
• Antialerjik bir ürün olması, gıda ve medikal gibi birçok alanda kullanılabilmesi,
• Epoksi, poliüretan, polyester, parafin, taş tozu/ beton gibi birçok döküm malzemesi ile çalışmaya elverişli olması.
RTV2 ile Üretim Maliyetlerini Düşürmek Mümkün
Tüm dünyada, üretimdeki tedarik sorunu, enerji fiyatlarındaki yükseliş, kur dalgalanmaları gibi sebeplerle maliyetler günden güne artmaya devam etmektedir.
Hal böyleyken üretime giren hammaddelerin kalitesi ve dayanıklılığı daha kritik bir hal almaktadır. Bulunan en kararlı ve verimli polimer olan silikonlar, üstün güvenilirlik ve uzun kullanım süresi ile alternatiflerinden ayrışmaktadır.
Oda sıcaklığında kürleşen silikonlar, aynı zamanda fırında sertleşen polimerlerin ihtiyaç duyduğu ısıtma maliyetlerini de ortadan kaldırmaktadır.
Kürleşme süreleri, üretim hattı kullanımında esneklik sağlayacak şekilde ayarlanabilmektedir. Birçok RTV2 formülasyonu, organik ve inorganik malzemeler için kürlenmiş kauçukların sahip olduğundan daha verimli bir kalıptan ayrılma performansı sağlar.
Kalıplama, baskı ve prototipleme uygulamaları için ideal malzemelerdir. Doğru yöntemler ve doğru ölçüde katkı malzemeleri kullanılarak tekrar tekrar kullanılabilir ve böylece üretim ekonomisine katkı sağlar.
Gökhan Benli
Yönetici Ortak
Craft Yapı
