Mettler Toledo’nun yeni POWERCELL® teknolojisi, yük hücresi performansını sürekli olarak izler, üretkenliğe etki etmeden önce meydana gelen değişiklikleri keşfeder. Bu teknoloji, üreticilerin proses kontrolünü elinde tutmalarına ve maddi zarara sebep olmadan önce hatalardan kaçınmalarına imkan verir.
POWERCELL®’in sunduğu sürekli izleme olmadan, uzun süre boyunca fark edilmeyebilecek yük hücresinin aşırı yüklenmesi, hatalı tartım ve tolerans dışı sıcaklıklar gibi hataları doğurabilir.
Bu durum söz konusu olduğunda, spesifikasyon dışı ve kalitesi düşük ürünler ortaya çıkar. Bunun sonucunda ciddi maliyetler doğabilir ve firmanın itibarı zarar görebilir.
Dahili mikro işlemcileri ile donatılı yük hücreleri olan POWERCELL®, yalnızca performans bozulmaları konusunda operatörleri uyarmakla kalmaz aynı zamanda çevresel değişiklikleri düzeltmek için kompanzasyon yapar.
Bu POWERCELL® yük hücrelerinin, sıcaklık, doğrusallık ve histerezis etkilerine bağlı kalmadan doğru tartım sonucu vermesine imkan tanır. Yük hücresi hatasının meydana gelmesi durumunda POWERCELL® tasarımı, münferit yük hücrelerinin değiştirilmesini de kolaylaştırmaktadır.
POWERCELL® yük hücrelerinde global onaylar; OIML, C3, NTEP 5K, OIML C6 ve NTEP 10K standarttır.
Sıcaklık, doğrusal olmama, histerezis gibi durumlardan kaynaklanan ölçüm hataları POWERCELL® teknolojisinde dijital olarak düzeltilir ve analog yük hücrelerinden daha iyi doğruluk ve çözünürlük değerlerine olanak tanır.
1. Yük Hücresi Tipleri
Analog Sistem Yapısı: Bir analog sistemde kablo ve bağlantı kutularının çok düşük düzeyli sinyaller üzerinde önemli bir etkisi vardır ve sistem bir bütün olarak kalibre edilmelidir. Parçalarda herhangi bir değişim işlemi, sistemin tam kalibrasyonunu gerektirir.
Buna ek olarak düşük analog sinyali, RFI/EMI’a ve nem kaynaklı bozulmaya duyarlı olduğu için sistem performansı etkilenir.
POWERCELL® Sistem Yapısı: POWERCELL® sisteminin bir bağlantı kutusu yoktur. Bu sayede sistem içinde, sistem performansını ve güvenilirliğini etkileyen bir bileşen azaltılmış olur.
Tartım bilgisi dijital olarak sağlandığı için; kabloların sistem performansı üzerinde bir etkisi bulunmamaktadır. Bu durum, kabloların sistem performansını etkilemeden herhangi bir zamanda değiştirilmesine imkan tanır.
2. Performans Farkı
Sinyal İçeriği: Analog sistemler yalnızca tüm yük hücrelerinin toplu sinyalini değerlendirir. POWERCELL® ağı, tartım bilgisini her yük hücresinden ayrı olarak alır. Bu sayede terminal, her yük hücresini ayrı olarak izler ve yük hücresi ve sistem durumu hakkında karar verir.
Sinyal Gücü: Analog sinyalinin gücü çok düşüktür. Bu gibi düşük sinyaller, cep telefonları, elektrikli motorlara olan yakınlık, nem vb. faktörlerden kolaylıkla etkilenebilir. POWERCELL®, veri transferi için CAN Bus veri yolunu kullanır. CAN Bus, otomotiv endüstrisinde yaygın olarak kullanılan oldukça sağlam +/- 5V dijital sinyaldir.
Kablo Etkisi: Analog kabloların sistem performansı üzerinde önemli bir etkisi vardır. Kablo uzunluğu, kesit alanı, kalitesi, kaplaması, 4, 6 kablo vb. fakat POWERCELL ® sistem performansı, kablo etkisinden tamamen bağımsızdır.
EMI Koruması: Bir sistemin cep telefonları, yüksek akım hatları gibi harici elektromanyetik alanların kendi üzerine olan etkisine dayanma kapasitesini gösteren bir ölçüdür.
Düşük sinyal gücüne sahip analog sistemler oldukça hassastır, öte yandan POWERCELL® çok daha sağlamdır (10 V/m alan kuvveti sistemi).
Doğruluk: Analog ve POWERCELL® yük hücreleri arasındaki bir diğer önemli fark, her yük hücresinin doğasında olan hataların düzeltilme yöntemidir. Analog yük hücreleri, sıcaklık etkisini düzeltmek ve kalibrasyonu ayarlamak için sınırlı değer aralığında kullanılabilen pasif bileşenler kullanır.
Bu yüzden de pasif bileşenler yapılabilecek düzeltme işleminin hassaslığını kısıtlar. POWERCELL®, performans hatalarını dengelemek için dahili mikro işlemci, gelişmiş sensörler ve algoritmalar kullanır. Tüm büyük hata kaynakları, otomatik olarak düzeltilir.
Standardın 3 kat üzerinde olan benzersiz OIML sınıfı C 10000e performans düzeyine çıkabilecek yüksek doğruluğa ulaşmak mümkündür. POWERCELL® yük hücresi çıkışları, tam olarak eşleştiği için üretim alanında %100 değiştirilebilirler.
3. Kalibrasyon Farklılıkları
Analog CalFree™ ve POWERCELL® CalFree™ Plus Karşılaştırması: CalFree™, test ağırlıkları veya diğer yollarla kalibrasyonun pratik olmadığı daha büyük sistemlerin ağırlıksız kalibrasyonunu sunan en yeni teknolojidir. Temel olarak yük hücrelerinin dahili kalibrasyonu, nihai sisteme manuel olarak aktarılır.
Kablo etkilerinin belirsiz olduğu analog yük hücresi sistemlerinde bağlantı kutusu ve yük hücreleri arası haberleşmenin karışması, aktarma doğruluğunu olumsuz etkileyebilir. Ayrıca, kalibrasyonun doğruluğu, teknisyenin hesaplamalarına bağlıdır. Bu durumda, tamamen uygun olmayan bir kalibrasyon fark edilmeyebilir.
POWERCELL® CalFree™ Plus potansiyel hata kaynaklarının çoğunu giderir. Kabloların etkisi yoktur, bağlantı kutusu ve haberleşmenin karışması durumu mevcut değildir ve teknisyenin hesaplama yapmasına gerek olmaz. Bu sayede CalFree™ Plus kullanan POWERCELL® ile yapılan kalibrasyonun güvenilirliği çok daha iyidir.
4. Diagnostik ve Bakım Farklılıkları
Bozulma veya başka nedenle bir analog yük hücresinden gelen sinyalin yanlış olması halinde ne olur? Hata önemli ise operatör fark edebilir ve hata sebebini inceleyebilir. Ancak, bunun için operatörün deneyimli olması ve tartım modülünün tamamen “bozulmuş” olması gerekir.
Aksi takdirde operatörün, tartımın doğru olmadığını bilmesinin yolu yoktur. Ekipmanın, son ürünün kalitesi üzerindeki önemine bağlı olarak sonuçları çok ciddi olabilir.

Her POWERCELL® sistemi, her bir yük hücresinin performansını izleyen sensörler ile donatılmıştır. Bir problemin kaçınılmaz olması halinde tartım terminalinde, belirli bir yük hücresinin etkilendiğini ve bir sorun olmasının beklendiğini bildiren bir mesaj oluşturulur.
Tartım, planlanan zamanda hücrenin değiştirilmesine kadar normal şekilde devam edebilir. Her yük hücresinin bütünlüğünün izlenmesi, nihayetinde beklenmedik tartım hatalarına sebep olabilecek “gizli” problemleri ortadan kaldırır.
5. Sonuçlar
POWERCELL®, son ürünün kalitesi ve maliyeti üzerinde önemli sonuçlara yol açabilecek gizli hatalardan kaçınmaya yardımcı olur.
Bir hatanın gerçekte meydana gelmesinden önce onarım yapılmasına imkan tanır. Ayrıca servis sonrasında tekrar kalibrasyon yapılması ihtiyacını ortadan kaldırdığı için, tartım işlemine daha hızlı başlanabilir. Bu tablo, POWERCELL®’in yararlarını özetlemektedir.
Uğur Tuncer
Endüstriyel Bölüm
İş Birim Müdürü
METTLER TOLEDO Türkiye