Bursa'da bir geri dönüşüm firması, kurduğu son teknoloji otomasyon sistemiyle saatte 5 ton plastik atığı hammaddeye dönüştürüp tekrar ekonomiye kazandırıyor.
Kestel ilçesindeki tesiste, pet ve yüksek yoğunluklu polietilen atıkları, ön ayıklama, ayrıştırma ve plastik kırma üniteleri, yüzdürme, sıcak ve soğuk yıkamanın ardından durulama ve kurutma işlemlerinden geçiriliyor.
İşlemlerin ardından flake (pul) ve granül şeklinde iki çeşit hammadde elde ediliyor. Laboratuvarda analizleri gerçekleştirilen hammaddeler, başta Türkiye olmak üzere çeşitli ülkelerde plastik endüstrilerinde kullanılıyor.
Çevreci bir kimlik ve sıfır atık prensibiyle çalışılan tesiste, yıkama işlemleri sırasında kullanılan su da tesisteki atık su arıtma ünitesinde çeşitli işlemlerden geçirilerek tekrar kullanılabilir hale getiriliyor.
Burkasan Genel Müdürü Birhan Denktaş: "Pet ve yüksek yoğunluklu polietilen plastiklerin geri kazanımını gerçekleştirerek, ana sanayide orijinal malzemeye ikame olarak kullanılabilecek bir hammadde üretimi gerçekleştiriyoruz. Pet malzemenin birçok farklı kullanım alanı var. Bunlardan en önde geleni, tekstil sektörü. Pet şişeler, polyester üretiminde kullanılıyor. Ürettiğimiz pet flekler, tekstil işletmelerinde elyaf veya ipliğe dönüştürülerek, kıyafetlerin birçoğunda geri dönüştürülmüş hammadde olarak değerlendiriliyor. Ambalaj sektöründe de pet kullanımı yaygın. Yüksek yoğunluklu polietilenler de geri kazanımdan sonra genellikle deterjan, şampuan gibi ürünlerin ambalajında kullanılıyor." şeklinde konuştu.
Geri dönüştürülmüş hammaddeyi ana ürün, evlerde kullanılabilir bir ürün haline dönüştürebilmek için maksimum kalitede üretmenin şart olduğunun altını çizen Denktaş, geri dönüştürülmüş hammaddelerin üretimde tek başına ya da orijinalleriyle kullanılabildiğini aktardı.
Denktaş, global işletmelere, hazır giyim, iplik ve elyaf üreticilerine hammadde sattıklarını dile getirerek, "Yüksek yoğunluklu polietilen hammaddeler, Unilever şirketiyle yürüttüğümüz proje kapsamında, onların ambalajlarında kullanılıyor. Yüzde 100 geri dönüştürülmüş hammaddelerden şişeler üretildi ve market raflarında satışa sunuldu." dedi.
Plastiğin geri dönüşümünün önemine değinen Denktaş, "Malzemeyi geri dönüştürüp hammadde haline getirdiğimizde bir anlamda petrol türevi bir şeye bağımlılığımız kalmıyor ve bunu bir defa değil, onlarca defa gerçekleştirebiliyoruz. Bu döngüyü sağladığımızda daha az kaynakla maksimum fayda elde etmiş oluyoruz." dedi.
Üretim sürecini anlatan Tesis Müdürü Beyzat Osmanoğlu da pet ve yüksek yoğunluklu polietilen şişelerin preslenmiş ve balyalanmış şekilde tesise geldiğini söyledi. Tek ayrıştırma hattında aynı anda hem pet hem de yüksek yoğunluklu polietileni ayrıştırdıklarını söyleyen Osmanoğlu, "Tesisin işleme kapasitesi, aylık 2 bin 500 ton, hammadde kapasitesi 1500 ton. Tesiste işlenemeyen bakiye atığı, enerji geri kazanımı için yakma tesislerine gönderiyoruz." dedi.
Dünya çapında bir geri kazanma hareketinin olduğunu, birçok büyük markanın üründe ya da ürün ambalajında geri kazanılmış hammadde kullanmayı kural edindiğini belirten Osmanoğlu, sözlerini şöyle devam etti: "Daha önce geri kazanımın amacı 2. kalite hammadde üretimiydi.
Şimdilerde büyük firmalar, orijinal hammaddeye eş değer geri kazanılmış hammadde istiyor. Fiziksel ve kimyasal özellikleriyle orijinal hammaddeyle eş değer düzeyde üretim yapıyoruz. Hammaddeler, otomotiv, tekstil, ambalaj sektörlerinde kullanılmak üzere stokta yerini alıyor. Firmalar gerek yurt içi gerek yurt dışından talepte bulunuyor, biz de hammaddenin ihracat ve ithalatını gerçekleştiriyoruz." şeklinde konuştu.
Kaynak
