Kimpur, kaynakların verimli kullanımına yönelik üretim yaklaşımında önemli bir adım daha atarak yenilikçi bir geri dönüşüm sürecini hayata geçirdi. Şirket, Düzce üretim tesisinde, tüketici sonrası PET (polietilen tereftalat) şişe atıklarını kimyasal olarak geri dönüştürerek geri dönüştürülmüş içerikli polyester poliol üretimine başladı.
Bu süreçte kullanılan depolimerizasyon teknolojisi sayesinde, geleneksel fosil bazlı ham maddelerin bir kısmı geri dönüştürülmüş ham maddelerle ikame edilebiliyor. Böylece hem plastik atıkların çevresel etkisi azaltılıyor hem de kaynakların daha verimli kullanılması hedefleniyor.
Yeni geliştirilen bu poliol çözümü, ilk etapta sandviç panel üretiminde kullanılan sert poliüretan köpük uygulamaları için tasarlandı. Yapılan ilk denemeler, geri dönüştürülmüş içerik içeren bu çözümün, standart sistemlerle karşılaştırıldığında performanstan ödün vermeden üretim süreçlerine entegre edilebildiğini ortaya koymaktadır.
Kimpur CEO’su Cavidan Karaca konuyla ilgili şu açıklamayı yaptı:
“Daha önce de paylaştığımız gibi, Ravago reaktörlerinin devreye alınmasıyla birlikte Düzce tesisimiz yalnızca artan üretim kapasitesiyle değil, aynı zamanda sunduğu teknik esneklikle de öne çıkıyor. Bu güçlü altyapı sayesinde, Düzce tesisimizin faaliyete geçmesinden bu yana üzerinde çalıştığımız tüketici sonrası geri dönüştürülmüş PET atıklarının üretim süreçlerimize entegre edilmesi yönündeki hedefimizde somut bir aşamaya ulaşmış olmaktan büyük memnuniyet duyuyoruz. Bu yeni polyester poliol, kaynakların daha verimli kullanımına katkı sağlarken hem bizim hem de müşterilerimizin çevresel etkileri azaltma yönündeki çabalarını destekleyecektir.”
Kimpur, 2030 yılına kadar toplam ürün satışlarının %25’ini; kaynakların verimli kullanımı, emisyonların azaltılması ve enerji verimliliğine katkı sağlayan sistemlerden oluşturmayı hedeflemektedir. Bu doğrultuda, söz konusu ürünlerin portföydeki payının artırılması ve farklı sektörlerdeki uygulamalara entegre edilmesi amaçlıyor.
