İzzet Aydın / Genel Müdür - Hillebrand Chemicals Kimyasal Pazarlama Ltd. Şti.
Piyasanın Önemi
Galvanize tekniği, elektrik ve elektronik tekniğinden, işlevsel ve dekor amaçlı birçok ticari alanda korozyon koruması olarak kullanılmaktadır.
Galvanize tekniği korozyon ve aşınma alanında yıllık olarak 150 milyar €’luk zararı engellemektedir.
• 1 kg çinko ile 1000 kg vida,
• 0,1 g altın ile 5000 adet elektronik bağlantı korozyona karşı korunmaktadırlar.
• Bir araç içerisinde ortalama 3000 parça ve bir Airbus içerisinde 2 milyon kaplanmış parça bulunur.
Korozyona karşı koruma türleri
Pasif Korozyon Koruması
Pasif korozyon koruması, korozyona meyilli malzemelerin tamamen korunmasına ilişkin tüm alanlaarı kapsamaktadır.
Dönüşüm kaplamalar:
• Fosfat kaplamalar,
• Eloksal katmanlar,
• Pasifleştirme katmanı,
• Kalay katmanı.
Aktif Korozyon Koruması
• Yabancı elektrik bağlantısına sahip aktif katodik korozyon koruması.
• Yabancı elektrik bağlantısı olmayan aktif katodik korozyon koruması.
Buradaki hedef, metalin su ile temas etmesi durumunda pasa karşı korunabilmesidir. Burada saf olmayan metaller feda edilmektedir.
Elektro-galvanizli çinko
Elektrolitik ayrılan cinko kaplamalarında, tuz, tekasuf suyu ve klima değişim testine karşı korozyon dayanıklılığının iyileştirilmesi icin etkisizleştirmeye sahip bir sonradan yapılan işlem olarak alışılagelmiştir.
Aşağıdaki renk tonları mümkündür
Mavi, siyah, şeffaf ve sarı renkte etkisizleştirilir. İlave kaplamayla kaplamanın kalınlığı 0,5 μ ila 2,0 μ arası civarında arttırılabilir.
Avantajları
Arttırılmış korozyon dayanıklılığı (çinko korozyonunun ve esas maden korozyonunun gecikmesi) değiştirilmemiş çinko kaplama kalınlığında korozyon koruması, TopCoatsun kullanılmasıyla ilaveten iyileştirilebilir. Kayar madde katkıları talep edilen tribolojik özelliklerin ulaşılmasına yardımcı olur. Sıcak işlemeler (suyun alınması) hidrojen çekilmesi için kaplama sürecinin ardından 1000 Mp’den itibaren mukavemetler gerçekleşmelidir.
Galvanize kaplamaların katman özellikleri:
• Mükemmel katman kalınlık dağıtımı boşluklardaki eşit ayrılma (İç torks ve somunlar).
Malzeme birikimi yoktur. Aşırı kaplamalar nedeniyle kuvvetli ayırgan dişli sürtünme sayıları görülmez. Cıvatalar küçük olduğu sürece sorun yaşanmaz (<M6 ).
• Gerilen kaplamalar, Bükme, kenar kıvırma ve kendinden arık açan cıvatalarda avantaj sağlar.
• Aşınmaya mukavemetli, Moloz işlemlerinde, mekanik düzenlemede, beslemede, nakliyede.
• Çok iyi iletkenlik, Akım ve ısı dağıtımında avantaj.
• Optik, Gümüş renkler ve siyah.
• Haptik, Metalik algılama.
Galvanik kaplamaların fonksiyon özellikleri
• Yüksek ölçü uygunluğu, İnce çoğaltılabilir kaplamalar vasıtasıyla.
• Önemsiz yerleştirme tutumu, 300 HV’lik metalik sert kaplama vasıtasıyla.
• Çok iyi kalibrelilik
Yerel aşırı kaplamaların tehlikesi yok, Küçük ölçüler ve iç torks dahil.
• Sabit yüksek sıcaklıkta çözme momenti, Çözücüsü.
• İyi tutucu satıh, Diğer kaplama kombinasyonları (toz, KTL) ve cıvata emniyet boyası için.
Kaplama sistemi:
Asitli çinko
Elektrolitik asitli çinko yöntemi yüksek elektrolitik randımanı nedeniyle ve silindir kullanımındaki bağlantı elemanlarının kaplanması için sıklıkla uygulanan sürecinin buna bağlı yüksek ayırma hızı nedeniyle tercih edilir. Yöntem aşağıdakiler için özellikle elverişlidir:
*Demir döküm/ çerçevede dahil,
*Sinterleşmiş metaller,
*Sertleştirilmiş çelik.
Dezavantajları:
Katman dağılımı – yüksek kullanım.
Modeline göre - pul oluşumu.
Alkalik çinko
Siyanid siz, alkalik çinko işlemleri kullanım alanı olarak hem dekorasyon hem de işlevsel alanda, örneğin davul kısmında ve gövdede kullanım görmektedir.
Avantajları:
• Şekillendirilebilen yüzeyler,
• Yüksek parlaklık,
• Zor şekillere sahip parçalarda dahi iyi bir yüzey yayılımı, en az pullanma.
Çinko
Korozyon dayanıklılıkları DIN 50969’da tarif edilmektedir.
Çinko sistemlerin korozyon değerleri
Tablo - en az katman kalınlıı ve denetim sürecine ilişkin pasifleştirilmiş (şeffaf, yanardöner) çinko ve çinko alışımlara ilişkin denetim esnasında DIN EN ISO 9227-NSS dikkate alınmıştır.
