IEC grubu, mürekkep ve boya fabrikaları için karıştırma, öğütme ve dozajlama ekipmanlarının tasarımı ve imalatı ile komple mühendislik etütleri ve anahtar teslimi çözümler konusunda uzmanlaşmıştır. Profesyonel ekibimizin tüm üyeleri, tasarım, üretim ve tedarik konusunda uzun yıllara dayanan deneyime sahiptir.
Malezya’da IEC ve İtalya’da IEC+ ile üretim yapan IEC Group, dünyada Avrupa, Amerika, Asya ve Avustralya’daki satış ve servis merkezleri ile boya ve mürekkep sektöründeki önde gelen firmalara hizmet sunmaktadır.
Başlıca uygulamalarımız; Boya ve Vernikler, Sıvı Mürekkepler, Pasta Mürekkepler, OEM Oto Boyaları, Oto Tamir Boya ve Macunları, Bobin ve Ahşap Boyaları, Endüstriyel Kaplamalar, Deniz ve Havacılık Boyaları, Polimerler ve Yapıştırıcılar, Macun ve Sırlar, Özel Kimyasallar, Kozmetik ve Parfümler ve İnşaat Kimyasalları’dır.
Ürünlerimiz ve faaliyetlerimiz; Karıştırıcılar ve Mikserler, Mobil ve Sabit Tanklar için Disperserler, Dikey ve Yatay Öğütücüler, Dozajlama Sistemleri, Dolum Sistemleri, Yıkama Sistemleri, Laboratuvar Ekipmanları, Mühendislik Desteği ve Anahtar Teslimi Tesislerdir.
Geleneksel basket millere göre yüksek verimliliğe sahip, küçük öğütme haznesi ile %90 daha az boncuk ve düşük enerji kullanımı ile öne çıkan yeni nesil patentli ürünümüz Plusmill üretim hızınızı ve kalitenizi arttıracaktır.
Plusmill’in Avantajları
Esneklik: Öğütme tamburu kapağı değiştirilebilir ve farklı malzemeler kullanılabilmektedir.
Öğütme Tamburunun Korunması: Yüksek aşınma direncine sahip yeni öğütme bileşenleri konseptine sahiptir.
Verim: Öğütme haznesindeki yeni ürün devirdaim sistemi ile verimlilik arttırılmaktadır. Yeni dinamik filtreleme sistemine sahiptir. Daha hızlı renk değişimi, solvent atıklarında %50 ‘e varan azalma sağlar.
Verimlilik: Yüksek enerji yoğunluğuyla yüksek öğütme performansı gösterir.
Öğütme Kontrolü: Soğutulan öğütme haznesi ve entegre sıcaklık probu sayesinde öğütme sıcaklıkları sürekli kontrol altında tutulmaktadır.
Öğütme Hazinesi Boyutu: Hazne boyutunun muadillerine göre daha küçük olması nedeniyle kullanılan boncuk miktarı geleneksel dikey öğütme makinelerine göre %90’a kadar azalır. (Örneğin; 40 litre yerine 5 litre boncuk kullanımı)
Bakım ve Temizleme: Öğütme parçalarının değiştirilebilirliği ve temizliği basit ve hızlıdır.
Enerji Tüketimi: Enerji kaynaklarının kullanımı %50’ye kadar azalır.
Kurma Süresi: Öğütme tamburu kolaylıkla değiştirilebilir ve hızlıca bir dispersera dönüştürülebilir.
Plusmill, batch tipi, ince ve süper ince öğütme yapabilen ve düşük, orta ve yüksek viskoziteli ürünlerin dispersiyonu için
tasarlanmış dikey öğütme makinesidir.
Standart model özellikleri;
•Kaplamalı karbon çelik çerçeve,
•Elektrikli pompalarla hidrolik kaldırma,
•Dijital kontrol paneli,
•Kontrol hazneli buhar koruma kapağı,
•Paslanmaz çelik öğütme mili,
•Güvenlik mikro anahtarı ile ayarlanabilir kilitleme,
•Özel olarak işlenmiş paslanmaz çelik öğütme ünitesi,
•Sıcaklık kontrol probu,
•İnverter ile elektronik hız ayarı,
•Makine Direktiflerine (EC) uygun emniyet cihazları.
Anıl Gündem Güven - Endüstriyel & InLine Satış Müdürü Odak Kimya
Öğütme Haznesi
Plusmill kapağı, bir iç öğütme haznesinden ve bir dış soğutma cidarından oluşur. Soğutma cidarı, soğutma akışkanının
dolaşımı için iki çıkış ve bir girişe sahiptir.
Öğütme sepeti öğütme şaftıyla birlikte dönerken, soğutma cidarı sabit kalır.
Öğütme haznesindeki boncukların hcsareket ve sürtünmeleri ile öğütme işlem gerçekleştirilir. Dispersiyonun etkisi; boncukların birbirleriyle ve öğütme haznesinin duvarlarıyla çarpışmalarının bir sonucu olarak boncukların türbülans hareketinden kaynaklanmaktadır.
Böylelikle daha iyi öğütme ve daha parlak ürünler sağlanır. %90 daha az boncuk kullanılır. Boncuk boyutu 1.6 - 2.0 mm, Zirkonyum, Yitriyum-Zirkonyum, Sinterlenmiş Zirkonyum, Seryum-Zirkonyum.
