Profesyonel 3D baskıda dünyanın önde gelen bir firması olan Ultimaker, S-line 3D yazıcıları için aşınmaya dayanıklı sertleştirilmiş çelik nozül içeren yeni baskı çekirdeği CC'yi piyasaya sürdü.
Bu, karbon fiberler, metaller, cam ve seramikler gibi yüksek mukavemetli kompozit malzemelerle daha fazla baskı kapasitesi sağlıyor. Baskı hücresi, CC Kırmızı 0,6 mm baskı hücresinin yerini alan yeni 0,4 mm ve 0,6 mm boyutlarında mevcuttur. 0,4 mm'lik versiyon, ayrıntılı özellikler, daha ince çizgiler ve pürüzsüz bir yüzey kalitesi ile kompozit uygulamalar için çok uygundur, daha geniş 0,6 mm ise daha hızlı bir baskı sağlar.
[caption id="attachment_126739" align="aligncenter" width="598"]
Ultimaker Print Core CC 0.4mm and 0.6mm[/caption]
Aşınmaya dayanıklı baskı çekirdeği CC, işlevsel prototipler veya üretim araçları gibi ekstra sertlik ve sağlamlık gerektiren uygulamalar için son derece uygundur. Sertleştirilmiş çelik nozul ve titanyum ısı freni (heat break), baskı hücresi CC'nin dayanıklılığını artırır. 0,6 mm nozüllü baskı hücresi CC'nin bu güncellenmiş tasarımından yararlanmaya ek olarak, kullanıcılar artık metal FFF 3D baskı için anahtar olan yeni 0,4 mm baskı hücresi CC ile daha yüksek görsel kalite ve doğruluk gerektiren parçaları yazdırabilir.
Baskı çekirdeği CC, kullanıcılara Ultimaker ekosisteminde 60'tan fazla kompozit malzeme ile baskı yapma esnekliği sağlar. Püskürtme uçları alet kullanmadan kolayca değiştirilebilir ve baskı hücresi hemen Ultimaker Cura'da görünür.
Kullanıcılar daha sonra doğru baskı ayarlarını seçerek Ultimaker'ın 3D yazıcılarının maksimum çalışma süresini garanti edebilir. Yeniliğe yönelik bu açık yaklaşım, şirketin donanım eklentilerini, malzemeleri, yazılımları ve diğer hizmetleri daha da sorunsuz bir şekilde entegre etmeyi amaçlayan son platform lansmanında gösterildiği gibi, Ultimaker'ın felsefesinin temel taşıdır.
Irish Rail, Çizim ve Tasarım ofisi Teknik Yöneticisi John Maguire: "Yeni baskı çekirdeği CC ile bizi etkileyen şey, 1.600 baskı saatinden sonra bile, baskıların kalitesiydi. DSM ve Covestro'dan kompozit malzemeler kullanıyoruz ve yüksek boyutsal doğruluk ve pürüzsüz bir yüzey kalitesi ile ilk seferde doğru sonuçları elde ediyoruz. Baskı hücresinin güvenilirliği ve uzun ömürlülüğü ve ekosistemde bulunan üçüncü taraf malzeme baskı profillerinin kusursuz entegrasyonu, endüstriyel parçaları hızlı ve etkili bir şekilde basmamızı sağlıyor."
