Mürekkep ve boyalarda kalite gereksinimleri kayda değer ölçüde artmıştır. Bugünlerde pazardaki, yüksek derecede parlak renk ve boyalar için uzun hizmet ömrü beklentisi artmıştır. Aynı zamanda küresel pazarda rekabetin artması ile maliyetlerin düşürülmesi amacıyla hem formülasyon hem de proses optimizasyonu süreçleri çok önemli hale gelmiştir. Boncuklu değirmenler ile ıslak öğütme, boya ve mürekkep gibi üretimler için kritik bir proses aşamasıdır.
Ancak bugün gelinen noktanın daha iyi anlaşılabilmesi için önce öğütmenin başladığı noktayı iyi bilmemiz gerekiyor. Öğütme endüstriyel devrime kadar el ile taş değirmenlerde yapılan bir işlemdi. 1871’de silindirli değirmenler için ilk silindirlerin Bühler tarafından dökülmesi ile birlikte öğütme işlemi de makineler tarafından yapılan bir işlem haline gelmiştir. 1930’larda ise öğütme prosesi, ayrıca bir öğütme medyası kullanan ilk değirmenler olan atritör değirmenlerle tanışmıştır.
1950’lerde ise öğütme medyası olarak kum kullanılan ve sand mill olarak tanınan değirmenler endüstriye giriş yapmıştır. 1970’lerde ise bugün de yoğun olarak kullanım ve satışı sağlanan yatay boncuklu değirmenler yoğun olarak kullanılmaya başlanmıştır. 2000 yılında ise Bühler, yatay tam hacimli disk tipi boncuklu değirmeni Centex’i endüstrinin kullanımına sunmuştur. Hemen sonrasında ise mümkün olan en küçük boncukların kullanımı ile yüksek verimlilikte ıslak öğütmeye izin veren MicroMedia gelmiştir. Bugün ise Bühler boncuklu değirmen teknolojisinde bir sonraki adımı tanıtıyor. (Şekil 1)
[caption id="attachment_103648" align="aligncenter" width="382"]
Şekil 1. Bühler Invicta’nın yeni dış tasarımı[/caption]
Micromedia Invicta %25 Daha Verimli ve %50 Daha Üretken
MicroMedia Invicta, Bühler’in boncuklu değirmenlerinin son versiyonudur. Innovatif proses çemberi tasarımı ve yeni boncuk ayırma sistemi ile %25 daha yüksek verim ve %50 daha yüksek üretkenlik değerlerine ulaşıyor.
%25 Verimlilik Artışı
Müşteri denemelerinde, Invicta ile en iyi alternatif çözümlere kıyasla %25 daha az enerji kullanarak aynı yüksek kaliteli ürün çıkış miktarına ulaşıldı. Üstelik üretim tesisinizdeki aynı kompakt alanı kullanarak.
%50 Üretkenlik Artışı
Akıllıca tasarlanmış yeni çember tasarımı ve geliştirilmiş boncuk ayırma teknolojisi ile üretkenlikte %50 artış sağlanıyor. Bunun üretim miktarınızı nasıl değiştirebileceğini hayal edin.
%100 Daha Fazla Akış Miktarı
Yeni boncuk ayırma sistemi ile tıkanmalar ve basınç artışları kayda değer miktarda azaltılıyor. Bu, yeni proses çemberi tasarımı ile birlikte akış miktarlarında ortalama %100 artış sağlıyor. Böylece istenilen partikül boyutuna, daha az üretim kaybı ve daha sorunsuz bir proses ile daha hızlı ulaşılıyor.
[caption id="attachment_103649" align="aligncenter" width="755"]
Şekil 2. MicroMedia proses çemberi (sadece görsel amaçlıdır)[/caption]
Micromedia Invicta Proses Çemberi, Geliştirilmiş Tasarım
Invicta’nın eşsiz proses performansının anahtarı kendine özgü proses çemberi tasarımı ve geliştirilen boncuk ayırma sistemidir. Kendine özgü proses çemberi tasarımı ile üretim maliyetlerinden kazanç sağlanmaktadır.
Dünya genelinde binlerce farklı ıslak öğütme uygulamasından gelen müşteri tecrübesinin yıllarca süren araştırma ve geliştirme ile birleşmesi sonucunda proses çemberi içerisinde yeni bir geometrik tasarım ortaya çıkmıştır. Invicta ile şimdi aynı MicroMedia yüksek kalitesi, belirgin ölçüde daha az enerji kullanılarak sunuluyor. Ve üstelik proses çemberi biraz daha uzun olmasına rağmen hala fabrikanızda aynı alana sığıyor.
Yeni boncuk ayırma sistemi ile daha güvenilir bir proses mümkün kılınıyor. Aynı zamanda, yeniden modellenen boncuk ayırma sistemi ve yeni filtre tasarımı ile filtrenin bloke olması azaltılırken akış hızları artırıldı. Tüm bunların yanında hedef partikül boyutunuza daha hızlı ulaşmanızı sağlayarak proses güvenliği ve maksimum güvenilirlik sağlar.
Islak Öğütme Teknolojisindeki Yeni Adımın Faydaları
MicroMedia ve MicroMedia+ makinelerimizde geliştirilen en iyi teknolojilerin hepsini kullanan Invicta ile yerel regülasyonlara uygun ve her uygulamanın ihtiyacını hassas olarak karşılayacak kolay konfigürasyonlar müşterilerimize sunulmaktadır. Kullanımı kolay bir kaldırma aparatı ve işletme ile bakım için gerekli tüm parçalara kolay erişim sağlanmaktadır. Ayrıca kullanıcı dostu bir entegre kontrol paneli ile işletme olanağı sunulmaktadır.
Sıvı ambalaj mürekkebi, tekstil inkjet, otomotiv boyaları, koruyucu boyalar, elektronik malzemeler, pil malzemeleri, tarım kimyasalları gibi birçok uygulamada kullanılabilmektedir.
Tablo 1. MicroMedia X3 ve MicroMedia Invicta’nın sıvı ambalaj mürekkebi uygulamasında karşılaştırılması
Tablo 2. MicroMedia X3 ve MicroMedia Invicta’nın otomotiv boyaları uygulamasında karşılaştırılması
MicroMedia Invicta’yı müşterilerimizle beraber birçok farklı uygulamada kullandık. İki ayrı uygulama için değerler Tablo 1 ve Tablo 2’de incelenebilir. MicroMedia Invicta ile en iyi alternatif makinelere karşı; sıvı ambalaj mürekkepleri uygulamalarında üretkenlik iki katına kadar çıkarılabilirken otomotiv boyalarında ise %30 daha fazla verimli üretim mümkün kılınmaktadır.
Invicta, mevcut SuperFlow ve MicroMedia şaseleri içerisinde tasarlanmıştır. Bu sayede müşterilerimize tüm sistemi değiştirmeden makinelerini Invicta’ya yükseltme imkanı sağlanmaktadır. Ayrıca yeni makine hala daha MacroMedia ön dispersiyon ünitemizle entegre olarak çalışabilmektedir ve böylece geniş çapta uygulamalar için komple çözüm sunulabilmektedir.
Aybars Kaya - Bölge Satış Müdürü (Türkiye), Öğütme ve Dispersiyon Birimi Bühler Satış ve Servis Hizmetleri Tic. Ltd. Şti. (Bühler Türkiye)
