Yapıştırıcı ve Bant Dünyasında Başarılı Uygulamaya Götüren Kriterler - 3
Uzun yıllara dayanan araştırma ve geliştirme faaliyetleri sonucu ortaya çıkan yapıştırıcı ve bant teknolojileri artık dünyanın birçok yerinde, onlarca farklı pazarda, yüzlerce uygulamada güvenle kullanılır hale geldi.
Gerek üretim yapan sanayi kuruluşları ile fabrikalarda gerekse tüketici ürünleri olarak evlerimizde yapıştırıcı ve bantları sıklıkla kullanıyor ve işlerimizi pratik şekilde çözebiliyoruz.
Dünyanın en bilindik markaları dahi, ürünlerini üretirken
yapıştırıcı ve bantlardan faydalanıyor ve bu şekilde zaman, işçilik konularında tasarruf edebilirken bir yandan da daha farklı tasarımlar yapabilme, üretim kolaylığı ve verimlilik konularında avantaj sağlıyorlar.
Doğal olarak onlarca farklı uygulama ve üretim yöntemi farklı müşteri-üretici-kullanıcı beklentileri ve ihtiyaçları demektir. Bu sebeple kullanıcı olarak doğru ürüne karar verirken veya üretici olarak doğru ürünü önermek için, mutlaka müşteri beklentilerini doğru anlamalı, bu yazıdan önce çıkan iki yazı dizisindeki kriterleri doğru analiz etmeli, nihai ürünlerin içinde bulunacağı ve kullanılacağı ortam hakkında fikir sahibi olmalıyız.
Bunun için en güzel başlangıç, sorular sormaktır. Zira sorularla müşteri
beklentilerini, yapıştırıcı ve bantın maruz kalacağı şartları doğru bir şekilde anlayabilmek
doğru ürün seçimi ile ilerlemek mümkün olacaktır.
1. Yapıştırıcı-bant hangi ortamda kullanılıyor olacak? Ev gibi iç ortamda bulunması veya sürekli dış ortamda kullanılıyor olması vb.
2. Yapıştırıcı-bant hangi sıcaklıklara maruz kalacak? Oda ısısında bulunacak, yüksek sıcaklıklar ya da soğuğa maruz kalacak mı? Örneğin sevkiyat esnasında konteyner içinde sıcak ülkelere gönderilmesi veya soğuk kuzey ülkelerinde kullanılacak olması vb.
3. Yapıştırıcı-bant UV ya da güneşe fazlaca maruz kalacak mı? Örneğin bir fabrika çatısında veya araç üzerinde bulunması vb.
4. Yapıştırıcı-bant nem, su, tuz, kimyasal madde, temizleyici gibi malzemelere maruz kalacak mı? Örneğin, deniz ortamında bulunması, sürekli temizlenecek bir ortamda bulunması vb.
5. Yapıştırıcı ya da bant uzun zaman boyunca bir birleştirme (bonding/mounting) görevi ile nihai ürün üzerine kalacak mı ? Öyleyse, maruz kalacağı yükün boyutu nedir?
6. Yapıştırıcı-bantı destekleyen bir mekanik bağlantı/destek var mı; yoksa tüm yük sadece bant-yapıştırıcı üzerinde mi kalacak?
7. Kullanılan üründen darbe sönümleme, titreşimi emme, sök/tak yapabilme gibi beklentiler var mı?
8. Kullanılan ürünün teknik spektleri ile müşteri beklentileri örtüşüyor mu? (Bunun için çekme, kayma, soyma dirençlerini bilmek ve müşteri istekleri ile eşleştiğinden
emin olmak gerekir.)
Soruları müşterinin işine, sektörüne ve üretim varsa üretilen ürüne göre çeşitlendirmek ve arttırmak tabi ki mümkün, ancak başlangıç olarak fikir vermesi açısından sorulardan yola çıkarak birkaç gerçek örnekle söylediklerimizi canlandırmaya çalışalım.
Bu sorulara alınacak yanıtlar doğru ürün seçimi için bir çıkış noktası olacaktır. Şöyle ki, yüksek ısıya maruz kalacak, UV görecek dış ortam uygulamalarında, bu ortamlara dirençli yapıştırıcılar tercih edilecektir. (Akrilik yapışkanlı bantlar, hibrit olarak da ifade edilen MS
polimerler ya da epoksiler gibi ürünler).
Benzer şekilde, daha az beklenti içeren ev ortamında kullanılması düşünülen bantlarda sentetik-doğal kauçuk yapışkanlı bantlar tercih edilebilir.
Mesela, açık hava reklamcılığı ve akaryakıt istasyonlarının görsellerini yapan bir firma düşünün; bu firmanın ürünleri sürekli dış hava koşullarında kalacaktır.
Alüminyum, pleksi ve çeşitli tipte plastikleri birleştirmek için kullanılacak olan yapıştırıcılar
sıcak, soğuk, yağış vb. şartların yanı sıra yüksek oranda akaryakıt ve LPG buharına da maruz kalacaktır.
İşte bu gibi durumların müşteri ile görüşülerek bunun tespit edilmesi önem arz etmektedir. Akaryakıt buharına dayanımı olan 3M 4991 veya 4910 gibi VHB bantların tercih edilmesi
ilerleyen yıllarda ortaya çıkabilecek olası hataları ve yapışma sorunlarını önlemekte üreticilerin işini kolaylaştıracaktır.
Birçok üreticinin iş güvenliği ve çalışan sağlığı konusunda oldukça dikkatli olmaya
gayret ettiklerini görüyoruz. Bu sebeple yeterli havalandırma imkanı olmayan ortamlarda
üreticilerin kullandıkları yapıştırıcıların izosiyanat içermemesi çalışanlar açısından önemli bir noktadır.
Bir yapıştırıcı ve bant seçimi yaparken sadece ortaya çıkan nihai ürünün performansı değil aynı zamanda çalışanların da sağlıklı bir şekilde çalışabilmesi için üretim yapılan ortamın bilinmesi ve buna göre bir ürün önerilmesi faydalı olacaktır.
Özellikle havalandırmanın yeterli olmadığı ortamlarda, MS Polimer ailesinden 3M 760 gibi hibrit yapıştırıcılar ile silikon ve bazı poliüretanlarda bulunan CO2 salınımının ve çalışanlar tarafından izosiyanat solunmasının önüne geçebilirsiniz.
Bir başka örnek vermek gerekirse, inşaat sektöründe LEED sertifikalı binalar yapıldığını görüyoruz. LEED belgesi, enerji ve çevresel tasarımda liderlik anlamına gelen bir yeşil bina sertifikasıdır.
Bu belgeyi almak isteyen binaların kullanacakları ürünlerin de LEED belgesi sahibi olması gerekir. İşte bu gibi durumlarda tercih edilecek olan yapışkanın seçimi daha da önemli hale gelmekte ve müşteri beklentileri ve ortamın önemi ortaya çıkmaktadır.
Örneğin LEED Belgeli bir otel inşaatında bina içine serilecek tüm yer kaplamaları ve halılarda LEED belgeli bir ürün önererek binanın ilgili sertifikasyon denetiminden geçmesi
için müşterinize uygun bir seçenek sunabilirsiniz.
3M’in su bazlı akrilik yapıştırıcı ailesinden 1000NF bu gibi işlerde müşterilerin çözüm ortağı olacaktır.
Bir spesifik örnek ise yapıştırıcı ve bantların yoğun olarak kullanıldığı PV panel üreticileri
yani solar sektöründen verilebilir. Solar (güneş) panelleri üretildikten sonra dünyanın çok farklı yerlerinde kullanılabiliyor ve farklı mevsim koşullarına maruz kalabiliyor.
Açık arazi/çatı gibi yerlerde bulunması sebebiyle sürekli güneş ışığı, ısı, yağmur, kar gibi şartlara maruz kalıyor. Bu sebeple, solar paneller üzerinde kullanılan ürünlerin belirtilen şartlara maruz kalacağını düşünerek akrilik içeren bantlar ve UV dayanımlı yapıştırıcılar seçilmesi gerekir.
Bu konuda 3M ve Lohmann markalarının Solar Sektörüne hitap eden UL onaylı ve solar
paneller üzerinde uzun senelerdir kullanılan solar bantlarını kullanmak doğru bir karar olabilir.
Yapıştırıcı ve bant üreticileri genellikle, ürettikleri malzemelerin tüketiciler tarafından seçilmesini, üretim esnasında ve sonrasında maruz kalacakları şartlara ve içinde bulunacakları ortama göre bir ürünün kullanılmasını isterler.
Bu noktada son söz kullanıcıda olsa da, yapıştırıcı-bant firmalarının temsilcilerinin doğru sorularla, tüm süreci anlaması ve buna göre kullanıcıya rehberlik etmesi doğru, kalıcı ve güvenli bir kullanım sağlayacaktır.
Bu şekilde yapıştırıcı ve bantlara duyulan güven artacak ve söz konusu ürünlerin kullanımı artacak, pazar büyüyecek ve tüm üreticilerin için daha fazla iş fırsatı ortaya çıkacaktır.
Bu son yazı ile üç bölümden oluşan yazı dizisini tamamlıyoruz. Geçmiş yazıları da okuma şansınız olduysa, yapıştırıcı ve bantlar dışarıdan görüldüğü kadar basit ve sıradan ürünler olmadıklarını fark etmişsinizdir.
Bu ürünlerin arkasında ciddi Ar-Ge, mühendislik ve uzun yıllara dayanan bir saha deneyimi
yatıyor. Bu sebeple ürün tercihinde bulunurken mutlaka sadece ilk yapışma anını değil, daha sonraki yıllarda ortaya çıkacak performansı da düşünmek gerekiyor.
Müşterilerin ister ev tipi ister endüstriyel kullanım için, beklentilerini doğru anlamak ve buna göre destek vermek, ürünlerden alınacak performansı ve müşteri memnuniyetini artıracaktır.
Uygulamanın detayları, ürünün teknik özellikleri, üretim şartları ve üretim yöntemi, yüzeyler, nihai ürünün içinde kalacağı ortam şartları ve müşteri beklentileri doğru ürün seçimi için bir arada değerlendirilmesi gereken başlıklardır ve mutlaka müşteri ile birlikte
irdelenmesi gerekmektedir.
Bu irdelemeyi yapabilmek içinse, müşterinize çekinmeden bol bol soru sorun; ki üstü örtülü olan gerçek istek ve ihtiyacı ortaya çıkartabilin.
Buraya kadar okuduysanız artık yapıştırıcı ve bant seçiminde doğru karar vermenin ön şartlarını ve uygulamalarınız için hangi adımları atmanız gerektiğini biliyorsunuz. Güvenli, estetik ve sürdürülebilir yapıştırma işlerinde doğru ve başarılı kararlar verebilmeniz dileğiyle…
Çağrı Bülbül
Satış ve Operasyon Müdürü
Bestek
