Kompozit üretim yöntemlerinden vakum infüzyon, vakum torbalama ve otoklav uygulamalarında kullanılan DIATEX sarf malzemelerinin Türkiye distribütörü olarak 10 yıldır kompozit endüstrisine hizmet vermekteyiz. Uygulamalı eğitimlerimizde de kullandığımız sarf malzemelerden bazıları şu şekildedir;
• Vakum naylonu,
• Vakum sızdırmazlık macunları/bantları,
•Silikon üst kalıplar,
• Çok katmanlı sistemler
Vakum Naylonları
DIATEX, vakum torbalama ve vakum infüzyon yöntemleri için çok çeşitli naylon filmler sağlar. Bu vakum naylonlarından birkaçının özellikleri şu şekildedir;
PA205 HF, vakum altında üretilen ileri kompozitler için önerilen, mükemmel ısıl kararlılığa sahip, stirene dayanıklı bir filmdir. 205°C’ye kadar kullanımı mümkün olan bu vakum torbası otoklav uygulamalarına da uygundur.
PO180, 180°C’ye kadar sıcaklık dayanımına sahip bu vakum naylonu, gözeneksiz yapısı ile tüm reçineler ile uyumluluk gösterir.
PO120 ise, standart ürün olup ekonomik bir tercihtir. Vakum torbalama veya vakum infüzyon yöntemlerinde kullanılabilir, 50 µ veya 75 µ’de düz boru ve levha formunda mevcuttur. Karmaşık formların kalıplanmasına izin verir. Reçine ile doğrudan temas halinde kullanılabilir, stirene dayanıklı ve gözeneksizdir.
PO175, rüzgâr türbini kanatları, tekne gövdeleri ve güverteleri gibi ileri kompozitlerden imal edilen yapılar ile diğer büyük endüstriyel yapıların üretiminde kullanılmak üzere tasarlanmıştır. Hem vakum infüzyon hem de prepreg kalıplama uygulamalarında kullanım için mükemmel bir tercihtir. Yaygın olarak kullanılan tüm reçine sistemlerine dayanıklıdır.
[caption id="attachment_128565" align="aligncenter" width="486"]
Şekil 1. (a.PA205 HF, b.PO180, c.PO120, d.PO175) Vakum naylonu çeşitleri[/caption]
Sızdırmazlık Macunu/Bandı
Sızdırmazlık macunları/bantları, vakum torbası ile kalıp yüzeyi arasında sızdırmaz bir ortam oluşturmak için kullanılırlar.
Diatex sızdırmazlık bantları; uygulaması kolay, kompozit ve metal yüzeylerde kullanım için ideal ve ekonomiktir. Kalıp, oda sıcaklığına kadar soğutulduktan sonra kolay ve kalıntı bırakmadan çıkartılabilir, vakum infüzyon ve torbalama yöntemleri ile kullanıma uygundur.
Çoğu vakum naylonu ve termoset reçineler ile uyumlu olan Diatex sızdırmazlık bantları, çok iyi kimyasal direnç sağlar ve 90°C ile 205°C arası sıcaklıklarda çalışabilen çeşitlere sahiptir. Yüksek sıcaklık dayanımı sağlayan bantlar ise otoklav fırınlarında kullanıma uygundur.
Örneğin LSM 7000 (Şekil 2), 210°C’ye kadar (otoklav uygulamaları) yüksek sıcaklıkta kürlemeler için tavsiye edilen ekonomik bir sızdırmazlık bandı olarak bilinmektedir.
[caption id="attachment_128567" align="aligncenter" width="597"]
Şekil 2. LSM 7000[/caption]
Silikon Üst Kalıplar
DIATEX, fırınlarda veya otoklavlarda kullanıma uygun torbalama, infüzyon ve vakumlu kalıplama için eksiksiz bir yeniden kullanılabilir membran çözümleri sunar. Elastomerik yapıdaki bu malzemeler, zaman tasarrufu ve yeniden kullanılabilirliği ile üretkenliği arttırdığı için kalıplama uygulamalarında üst kalıp olarak sıkça tercih edilmektedir.
Silikon üst kalıp çeşitleri arasında mekanik ve termal özellik farklılıkları bulunur. Kalınlıkları ise 0.5mm ve 1.5mm arasında değişiklik göstermektedir. Çeşitleri çoğu reçine sistemiyle uyumludur ve karmaşık formların kalıplanmasına uygundur.
[caption id="attachment_128568" align="aligncenter" width="1051"]
Şekil 3. Diasil 49, İki bileşenli silikon üst kalıp[/caption]
Püskürtülebilir iki bileşenli silikon çeşitlerinden olan DIASIL 49 (Şekil 3), kalıplamada kolaylık sağlamaktadır. Otoklava girebilen ve vakum torbalama için yeniden kullanılabilen membranların üretimine özel olarak geliştirilmiştir. Mükemmel bir sıkıştırma ve basınç dayanımı sağlamaktadır.
Çok Katmanlı Sistemler
DIATEX, vakumlu kalıplamalar için çok katmanlı sistemler sağlamaktadır. INFUPLEX ve INFUPEEL bu üretim süreçlerinde kullanılan çok katmanlı sistemlerdir.
[caption id="attachment_128570" align="aligncenter" width="557"]
Şekil 4. Çok katmanlı sistem şeması[/caption]
INFUPLEX® sistemler, iki sarf malzemeyi tek bir üründe birleştirir. Bu katmanlar ayırıcı film ve onun üzerinde bir akış filesinden oluşur. Müşterilerin ihtiyaçlarına göre 7 farklı INFUPLEX® çeşidi vardır.
Bu versiyonlar ayırıcı film ve akış filesi özelliklerine göre değişiklik göstermektedir. Kullanılan katmanların özellikleri ise reçine akış hızı ve yoğunluk değerlerini etkilemektedir. Sıcaklık dayanımı 90°C ve 200°C arasında olan sistemler, yaygın olarak kullanılan tüm reçine sistemlerine uygundur.
[caption id="attachment_128571" align="aligncenter" width="1016"]
Şekil 5. Çok Katmanlı sistemler (INFUPLEX)[/caption]
INFUPEEL® sistemler ise üç farklı sarf malzemeyi tek bir üründe birleştirir. Bu katmanlar bir kat soyma kumaşı, reçine ve gazlara karşı geçirgenlik sağlayan delikli naylon film ve en üstte bir kat vakum battaniyesi şeklindedir. INFUPEEL® sistemlerin iki farklı çeşidi vardır ve bu çeşitler soyma kumaşına göre farklılık göstermektedir.
Ayrıca, INFUPLEX® ve INFUPEEL®, sarf malzemeleri yerleştirme sırasında kolaylık sağlayarak işçilik süresini azaltmaktadır.
Özge Altay
Malzeme Mühendisi
Kompozit Akademi Kalıp ve Model San. Tic. A.Ş.
