Ada Color Dispensing sistemleri, mürekkep ve boya sektörlerinde, reçete bazında hazırlanan likit ürünlerin, otomatik ve hassas bir şekilde dozajlanmasını sağlayan sistemlerdir.
‘Renk Mutfağı’, ‘Renk Mix Makinası’ gibi farklı isimlendirmelerle de anılabilmektedir. Ancak
özellikle inşaat boyalarında kullanılan ‘Tinting’ sistemleri ise kullanımı ve çalışma şekli ile dispensing sistemlerinden farklıdır. Tinting sistemlerinde çoğunlukla volumetrik dozajlama yapılır ve önceden hazırlanmış baz ürünlerin üzerine küçük miktarlarda dozajlama ile
istenilen renklendirme yapılır.
Kelime anlamında da olduğu gibi Tinting ‘hafif renklendirme’ işlemleri için uygundur. Dispensing sistemleri ise gravimetrik olarak daha büyük miktarları dozajlayabilir ve çoğunlukla boş bir kaba tüm reçeteyi dozajlayarak ürünü oluşturur.
Dispensing Sisteminin Ana Bileşenleri
Dispensing sistemlerimiz temel olarak aşağıdaki bileşenlerden oluşur. Tartım sistemi: Gravimetrik dozajlama yapabilmek için sistemde yüksek hassasiyete sahip endüstriyel terazi veya teraziler bulunur. Terazi kapasiteleri ürün ambalajlarının kapasitesine göre seçilir.
Dozajlama valfleri: Hassas bir dozajlama için dispensing sistemlerine özel çok kademeli ve resirkülasyon sistemine sahiptirler. Sistemde bulunan komponent sayısı kadar dozajlama valfi bulunur. Farklı kapasiteler için farklı ölçülerde olabilirler.
Pompalar: Sisteme bağlanan likit bileşenleri (komponentler) dozajlama valflerine transfer etmek için çoğunlukla diyaframlı hava pompaları kullanılır. Dozajlama dışında homojenizasyonu sağlamak için komponentlerin sirkülasyonu için de kullanılırlar.
Kontrol ünitesi: Dispensing sisteminin tüm bileşenlerinin çalıştırılması için elektropnömatik bir kontrol sistemi bulunur.
Yazılım: Kontrol ünitesine bağlı olan bir PC’de dispensing yazılımı bulunur. Yazılım, formüller, komponentbilgileri, üretim kayıtları gibi bilgilerin saklandığı bir veri tabanı ve operatör arabiriminden oluşur.
Çalışma prensibi: Üretilmek istenen ürün reçetelerine dahil olan tüm bileşenler (renk pastaları, vernikler, bazlar veya katkılar, vb.) dispensing sistemine bağlanır.
Ürün reçeteleri de (formüller) dispensing sisteminin yazılımına tanımlanır. Bundan sonra tek yapılması gereken operatörün yazılımdan istenilen formülü seçip üretilmek istenen miktarı girmesi ve terazinin üzerine boş kabı yerleştirmesidir. Sistem formüldeki tüm komponentleri
son derece hassas bir şekilde (çoğu zaman ±1g) dozajlayarak istenilen miktardaki ürünü kısa sürede (20 kg için ortalama 2-4 dk) oluşturacaktır. Dispensing Sisteminin Faydaları
Kalite: Günümüzde hemen hemen tüm sektörlerde fiyat rekabeti artmakla beraber ürün kalite beklentileri de sürekli olarak yükselmektedir. Manuel olarak üretilen ürünlerde operatör hatalarından kaynaklanan sapmalar ürün kalitesinin bozulmasına sebep olmaktadır.
İşte bu noktada dispensing sistemi kullanımı önem kazanmaktadır. Maksimum hassasiyetle yapılan üretim, ürün kalitesinin her zaman aynı seviyede kalmasını sağlamaktadır. Ayrıca dispensing sisteminde üretilen tüm ürünlerin ve kullanılan tüm hammaddelerin kaydı
tutulduğu için son derece detaylı ve kolay ulaşılabilir bir izlenebilirlik sağlanır.
Zamanında üretim: Dispensing sistemleri özellikle bayiler ve son kullanım noktalarında kullanıldığında, ürüne ihtiyaç duyulduktan sadece dakikalar sonra istenilen ürünün elde edilmesini sağlamaktadır. Özellikle pandemi sebebiyle lojistikte yaşanan aksaklıkların tedarik sürelerini uzatmasından etkilenmeden tam zamanında istenilen miktar kadar üretim yapabilme imkanı vermektedir.
Stok maliyeti: Dispensing sistemi sahipleri, sadece renk pastaları ve ana bileşenleri stoklayarak sınırsız sayıda renge sahip olabilmektedirler. Bu sayede yüzlerce farklı ürünü stoklamaktan kurtularak ürün stok maliyetlerini ciddi oranda düşürebilmektedirler.
Düşük fire ve atık oranı: Dispensing sisteminden sadece ihtiyaç duyulan miktar kadar üretim yapılabildiği için artık ürünler oluşumu minimuma inmektedir.
Ayrıca tüm komponentler kapalı bir sistem içinde kullanıldığı ve hep homojen kalması sağlanabildiği için buharlaşma ve kabuklanma gibi durumların önüne geçilebilerek
olası fireler de azalmaktadır.
Kullanım Alanları
Dispensing sistemlerinin en yaygın kullanıldığı ürünler likit mürekkeplerdir. Bunun yanında otomobil boyaları, coil coating, mobilya boyaları ve diğer endüstriyel boyalar, suni deri ve tekstil boyar maddeleri, sıvı masterbatchler gibi özellikle renklendirmede kullanılan tüm ürünler için kullanımı uygundur.
Bunların dışında reçete bazlı üretilen tüm likit ürünlere de uygulanabilir. Hatta tüm ürünü oluşturmak için değil sadece ürüne girilecek katkı maddelerinin dozajlanması gibi uygulamalar mevcuttur.
Sürekli artan hammadde ve işçilik maliyetleri, üretimde otomasyona yönelik yatırımların
geri dönüş sürelerinin kısalmasını sağlamıştır. Hem bu sebeple hem de artan kalite beklentileri nedeniyle daha önceleri uygulama alanı olmayan ürünlerde de Dispensing
sistemlerinin kullanımı artmaktadır.
Kairos Makina olarak yaklaşık 8 yıldır üretmekte olduğumuz Ada Color Dispensing sistemleri ile hem Türkiye’de hem de yurt dışında müşterilerimizin yüksek kaliteli üretimler yapmalarını sağlayacak modern teknolojiye kolay ulaşmalarını sağlamak ana hedefimiz
olmuştur. Tamamı şirketimiz bünyesinde geliştirilen ve bize özgü yenilikçi çözümlere sahip ürünleri müşterilerimize sunmaya devam ediyoruz. Bu kapsamda geliştirdiğimiz küçük gövdede 24 komponente kadar kullanım sağlayan, modern kullanıcı arabirimine sahip, yer
ve maliyet avantajı sağlayan yeni Ada Color Dispensing sistemlerimizi paintistanbul & Turkcoat 2022 Fuarında ziyaretçilerimize sunma imkanı bulacağız.
Deniz Sülar
Elektrik-Elektronik Mühendisi
Kairos Makina
