KIMflex® Ses Yalıtım Sistemleri ile Mükemmel Sürüş Konforu
Esnek “poliüretan” (PUR) köpükler; üretan grupları ile birbirine bağlı, iki veya daha fazla –NCO grubu içeren diizosiyanatlar ile iki veya daha fazla –OH grubu içeren diollerin oluşturduğu, kimyasal veya fiziksel yollarla köpürtülen açık hücreli kopolimerlerdir.
Esnek poliüretan köpük sentezi ilk kez 1941 yılında laboratuvarda gerçekleştirilmiş, seri üretimine ise 1954 yılında Almanya’da başlanmıştır. İlk esnek PUR köpük üretiminde, aromatik izosiyanatlar (TDI&MDI) ve poliester polioller kullanılmıştır. Ancak, sentezlenen
köpüklerin sıcaklık ve nem şartlarına karşı düşük direnç göstermesi sonucu sıklıkla ufalanma ve parçalanma gibi sorunlar ile karşı karşıya kalınmıştır.
1957 yılında polieter poliol kullanımına geçilerek daha yüksek performanslı köpükler elde edilmeye başlanmıştır. Polieter poliol kullanımı, köpüğün daha yüksek hidroliz direncine, daha konforlu ve daha uzun ömre sahip olmasını sağlamıştır.
1958 yılında, yeni nesil katalizör ve yüzey etken maddelerin polieter polioller ile birlikte kullanımı, esnek PUR köpüklerin hem diskonti üretimine olanak sağlamış hem de mekanik özelliklerini büyük oranda iyileştirmiştir. Bu gelişmeler, kendini çabuk toparlayabilen anlamına gelen “high resilient” (HR) PUR köpüklerinin doğuşunu sağlamıştır.
HR PUR köpüklerin yüksek mekanik özellikleri, sağladığı konfor ve ergonomi nedeniyle birçok uygulamada rakipsiz hale gelmesini ve yaygın bir şekilde kullanılmasını sağlamıştır. Özellikle motorlu araçlarda, ses yalıtımı için tercih edilmektedir.
Günümüz tüketicisinin otomotiv seçiminde iç gürültü faktörü, marka tercihinde önemli bir yere sahiptir. Bu durum, otomotiv firmaları arasındaki rekabeti artırmış ve yalıtım malzemelerinin sürekli olarak geliştirilmesini gerekli kılmıştır.
HR PUR köpükler, açık hücreli gözenek yapıları, hafif ve kolay uygulanabilirlik özellikleriyle diğer yalıtım malzemelerinin önüne geçmeyi başarmıştır. İnsan duyma frekans aralığı 20-20000 Hz aralığındadır.
Dünya Sağlık Örgütü’nün yüksek seslere maruziyet sonucu işitme kaybı içerikli raporunda verilen bulgulara göre;
• 2000 Hz’de 40 dB şiddetinde,
• 4000 Hz’de 65 dB şiddetinde ses karakterleri işitme kaybına/zararına sebep olmaktadır.
Yüksek motor hacmine ve/veya yüksek devir dolayısıyla ses şiddetine sahip donanımlarda kullanıcılar düzenli ve ritmik sese maruz kalmaktadırlar. Poliüretan esnek köpük yapıları özellikle yüksek frekanslı sesleri yüksek oranda absorbe ettiği yapılan araştırmalarda tespit edilmiştir.
Motorlu taşıtlarda hem insan sağlığının korunması hem de rekabet ortamında öncül rol üstlenme amacıyla ses yalıtım katmanları kullanılmaktadır. Sesin frekans çeşitliliğine göre farklı morfolojilerde imal edilebilen bu malzemeler, ticari ve yüksek tonajlı araçlar ile otomobillerde kullanılmaktadır. Bu malzemelerden belirli performans ölçütleri doğrultusunda yüksek performans sergilemeleri beklenmektedir.
Kimpur Ar-Ge Flexible ekibi olarak, konforlu bir sürüş keyfi ile yolculuk deneyimi sunma amacıyla KIMflex Yüksek Yoğunluklu Ses Yalıtım Sistemi’ni geliştirdik. Sistemin açık hücreli yüzey yapısı sayesinde hücrelerin içerisine giren ses dalgalarının enerjisi azaltılarak
mükemmel bir emilim özelliği gösterir.
Geniş kalıplarda bile uygulama esnasında mükemmel yürüme özelliğine sahiptir ve yüksek mekanik dayanım özellikleri uzun süreli kullanım sağlar. Ayrıca pürüzsüz bir cilt yapısı sunar.
Grafen Esaslı Yüksek Performansa Sahip
KIMflex® Ses Yalıtım Sistemi
Otomotiv sektöründe enerji tasarrufunu sağlamak amacıyla hafif araç tasarımı oldukça önemli bir yere sahiptir. Yeni nesil araçlarda kullanılan kompozit parçaların araçların ağırlığının azaltılması sayesinde yakıt tüketiminde önemli ölçüde tasarruf sağlamaktadır.
Araçlarda poliüretan sistemlerin kullanımı, hafiflik özelliği sayesinde ağırlık kaybı sağlayarak daha az enerji tüketimi ve dolayısıyla daha az emisyon oluşumu sağlar. Son yılların mucize malzemesi olarak tanımlanan grafen, poliüretan köpüğün bu özelliğini daha da güçlendirmiştir.
Grafen esaslı poliüretan köpükler hafiflik özelliği sayesinde otomobilin toplam ağırlığına neredeyse hiç etki etmeden ses yalıtım performansını artırmaktadır. Sürdürülebilir bir gelecek için süreçlerimizde sürekli iyileştirme yapan bir firma olarak, sürdürülebilir kaynakları üretimimizde kullanarak hem doğaya hem de döngüsel ekonomiye katkı sağlamaya özen gösteriyoruz.
Bu doğrultuda atık otomotiv lastiklerden elde edilen grafen malzemesini, dünyadaki ilk ve tek üreticisi olan Nanografen firmasından tedarik ederek KIMflex Ses Yalıtım sistemlerimizde kullandık ve grafen malzemesinin sistemimizin mekanik dayanım ve ses yalıtım özelliklerini nasıl etkilediğini inceledik.
Grafen esaslı esnek poliüretan köpük sistemin araç tabanı ve araç motorunun çevresine uygulanmasıyla dış kaynaklı seslerin yalıtımı amaçlanmıştır. 2 bileşenli ses yalıtan esnek poliüretan köpüğe atık otomobil lastiklerinden elde edilmiş grafen eklenerek 100/64 oranda
(A/B) ve 39 kg/m3 kalıplanmış yoğunlukta elde edilen numunelerin mekanik özellikleri ve ses yutum katsayısı değerleri grafensiz standart (grafensiz) ses yalıtan esnek köpük ile kıyaslanmış olup aşağıdaki tabloda belirtilmiştir.
*Ses yutum katsayısı ölçümü ISO-10534-2 standardına göre dış hizmet alınarak yaptırılmıştır.
*Gerçekleştirilen mekanik dayanım testleri aşağıda belirtilmiştir.
• Basma Mukavemeti (ASTM D 3574 Test B1),
• Yırtılma Direnci (ASTM D 624),
• Çekme-Uzama Direnci (ASTM D 3574 Test E),
• Kalıcı Deformasyon (ASTM D 3574 Test D),
*Grafenli esaslı sistemimizin kodu KIMflex FC 052 + Izokim FC 017’dir.
Atık lastiklerden elde edilen grafen ile otomotiv sektörü için aynı kalıplanmış yoğunlukta daha yüksek performanslı ses yalıtım süngeri ile sektörün ihtiyacını karşılayacak yüksek katma değerli ürün geliştirilmiştir.
Yapılan çalışmalar sonucunda grafen esaslı ses yalıtım sisteminin standart sistemlere göre ses absorpsiyonunda %65’e varan oranda iyileştirme sağladığı tespit edilmiştir. Grafen esaslı sistem, referans ses yalıtım süngerine göre daha yüksek ses absorpsiyonu sağladığı için daha ince bir ses yalıtım süngeri kullanılabilir. Bu da aynı performansı daha az malzeme
kullanarak sağlamayı ve araçların daha hafif olmasını ve daha az CO2 emisyonu oluşmasını sağlar.
Mekanik dayanım özelliklerindeki kayda değer iyileşme, esnek poliüretan köpüğün kullanım ömrünün artmasını sağlamaktadır.
Hafif araç tasarımına olanak sağlayarak son tüketicinin yakıt tüketimini azaltıp enerji tasarrufu elde etmesine katkıda bulunduğumuz Grafen esaslı ses yalıtımı projemiz ile 2022 yılında düzenlenen 11. Ar-Ge Proje Pazarı’nda kategorisinde birincilik ödülüne layık görüldük.
Kimpur Ar-Ge ekibi olarak çalışmalarımızı simülasyon merkezimizde yüksek basınç makinesi ve gerekli ekipmanlar eşliğinde, müşterilerimizin ihtiyaçları doğrultusunda doğru analizler ve hızlı sonuçlar elde ederek sürdürmekteyiz.
Türkiye ve dünya pazarında takip edilen bir firma olarak hayatın her alanına dokunan inovatif, sürdürülebilir ve sıra dışı çözümler üretmek için çalışmalarımıza devam ediyoruz.
Kimpur Ar-Ge Flexible Ekibi
