Hafif ve Konforlu Taban Sistemleri

Hafif ve Konforlu Taban Sistemleri
  • 21.06.2022
Hafif ve Konforlu Taban Sistemleri Ayaklar ömür boyu vücut yükünü taşıyan ve bu sebeple sürekli gerilmeye maruz kalan, insan iskeletinin en önemli parçalarıdır. Ayakların yürüme, koşma ve durma gibi işlevleri yerine getirmesi esnasında vücut ağırlığını destekleyebilmesi ve zemine teması ile meydana gelen kuvvetlere dayanabilmesi beklenir. Bu işlevlerin verimli bir şekilde yerine getirilebilmesi ayakların sağlam, esnek ve enerjiyi absorbe edebilen karmaşık yapısı sayesinde mümkün olur. Ayak konforunun ayak tabanı ve zemin arasında oluşan temas basıncıyla bağlantısı vardır. Özellikle zemin ayak ara yüzünde meydana gelen yüksek basınç değerleri kan akışının engellenmesine, ağrı oluşumuna ya da değişik patolojik bozuklukların ortaya çıkmasına sebebiyet verebilir. Ayak konforunu artırmak için ayak tabanında yük taşıma esnasında riskli bulunan bölgelerde temas basıncını düşürücü malzeme kullanımı gerekmektedir ve poliüretan sistemler burada karşımıza en çok çıkan materyallerdir. Ayakkabı seçimi yaparken sadece şıklığına ve modaya uyum sağlamasının dışında, hafif, yumuşak, konforlu ve dayanıklı olması da göz önüne alınır. Poliüretan taban sistemleri, istenilen özelliklere göre kolayca formüle edilmesinden dolayı ayakkabı tabanı ve terlik uygulamalarında sıklıkla tercih edilir. Ayakkabı tabanı ve terlik sistemlerinde basılan ürünün daha düşük gramaj ile basılması düşük kalıp yoğunluğu özelliğinden elde edilir. Fakat genellikle düşük yoğunluklu ürünlerin, yüksek yoğunluklu ürünlere nazaran daha fazla açık hücreye sahip olması gerekmektedir, bu da nihai uygulama sonrasında ürünün boyutsal kararlılıklarında problemlere sebep olurken ürünün mukavemet testlerinde de yüksek yoğunluklu ürünlere göre düşüş göstermektedir. Bu makalemizde Kobe Poliüretan ’ın geliştirdiği yeni nesil sistemler ile düşük yoğunluk ürünlerden de yüksek mukavemet ve konfor değerlerini alınabileceğini göreceğiz. Düşük yoğunluklu ürünlerde risk oluşturan boyutsal kararlılık problemi için yeni geliştirdiğimiz Kobester polyester ürünümüzle çözüm sağlamaktayız. Yeni sistem polyester sayesinde yumuşak ürünlerde istenilen doygunlukta ürüne ulaşılmıştır. Geliştirdiğimiz bu yeni sistem kombinasyonları rahatlık, hafiflik ve yüksek darbe dayanımı sağlarken sağlamlıkları ile uzun süreli kullanım imkanı da sağlamaktadırlar. Bu yeni sistemlerin reaksiyon profilleri standart sporluk ve terlik sistemlerinin reaksiyon profili ile aynı iken kalıp açma süresi daha kısa olması üretim kapasitesinde maksimum verim konusunda kolaylık sağlamaktadır. Uygun boya ve kalıp ayırıcıların kullanımı sayesinde de düşük kalıp sıcaklığında bile mükemmel yüzey performansı göstermektedir.  

Kobe Poliüretan Taban Sistemleri

Düşük yoğunluk ve düşük sertlikte sporluk taban üretimi için geliştirilen Kobecat 120-Kobester LB1732-Kobenat Z002 sisteminde, sertlik değeri 50-60 shA olan, kalıp yoğunluğu modele göre değişkenlik göstererek 320-420 kg / m3 olarak basılabilmektedir.   [caption id="attachment_141359" align="aligncenter" width="265"]Poliüretan Taban Sistemi Şekil 1. Kobe Poliüretan Taban Sistemi[/caption] Terlik ve taban sistemlerinde, malzemelerin davranışlarını incelemek için mekanik testler yapılmaktadır. Bu testlerin en önemlileri esneme direnci (fleks) ve çekme testleridir. Geliştirilen taban sistemde de hem esneme direnci testi hem de çekme testleri standart ürünlere göre daha iyi sonuçlar elde edilmektedir. Sporluk taban için geliştirilen Kobecat 120 / Kobester LB1732 / Kobenat Z002 sisteminde ise test şartları zorlaştırılarak yapılan testte 0°C 150.000 adımdan daha fazla fleks özelliği sunulmaktadır. Çekme testinde ise, maksimum yük taşıma kapasitesi ve kopma anındaki uzama yüzdesi belirlenmiştir. [caption id="attachment_141360" align="aligncenter" width="300"]Flex Test Şekil 2. Flex Test[/caption] Yapılan çalışmalar üç aşamadan meydana gelmektedir. Öncelikle tasarımla birlikte laboratuvar sentez ve uygulama çalışmaları, ikinci adımda firma bünyesinde bulunan alçak basınç makine ile test dökümleri ve bunların testleri, son aşamada ise müşteri denemesi, ve müşteri seri denemeleri sonucu çıkan ürünlerin testleri yapılmaktadır. Bu üçlü doğrulama testleri çıkan sonuçlar ise aşağıdaki tabloda verilmiştir. [caption id="attachment_141361" align="aligncenter" width="683"]ürünlerin testleri tablo Tablo 1[/caption]

Kobe Poliüretan Terlik Sistemi

Düşük yoğunluk ve düşük sertlik terlik tabanı üretimi için geliştirilen Kobecat 118-Kobester LB1732-Kobenat X001 sisteminde, sertlik değeri 55-65 shA olan, kalıp yoğunluğu modele göre değişkenlik göstererek 220-250 kg / m3 olarak basılabilmektedir. [caption id="attachment_141362" align="aligncenter" width="300"]terlik Şekil 3. Kobe Poliüretan Terlik Sistemi[/caption] Terlik sistemlerinde esneme direnci beklentisi düşük olmasına rağmen, geliştirilen Kobecat 118 / Kobester LB1732 / Kobenat X001 sisteminde 40.000 adımdan fazla fleks özelliği mevcuttur, aynı koşullarda test edilen rakip ürünlerde bu değerlerin 10.000-30.000 arasında olduğu gözlemlenmektedir. [caption id="attachment_141364" align="aligncenter" width="685"]Tablo 2 Tablo 2[/caption]     Gülhan Sarıgöl Ar-Ge Mühendisi Kobe Poliüretan
BÖLÜM SPONSORU

Yazıyı Paylaş

BÖLÜM SPONSORU