Atılım Makina Tasarım ve Proje Sorumlusu Sayın Samet Genç ile Atılım Makina’nın anahtar teslim projeleri, ihracat faaliyetleri ve Ar-Ge çalışmaları ile ilgili keyifli bir söyleşi gerçekleştirdik.
Okurlarımıza kendinizden ve profesyonel özgeçmişinizden bahsedebilir misiniz?
Merhaba, öncelikle röportaj için Chem Media editörlerine teşekkür ederim. 2002-2006 yıllarında PAGEV Anadolu Meslek Lisesi’nde Plastik Teknolojisi alanında tasarım ile tanıştım. Bölümümüzün birçok farklı iş kolu olsa da tasarımcı olmak o yıllardan itibaren hedeflediğim
meslek olmuştur.
Daha sonraki yıllarda Ege Üniversitesi Plastik Teknolojisi ve ardından Anadolu Üniversitesi
(AÖF) İşletme Bölümünü bitirerek eğitimimi tamamladım. Ağırlıklı olarak plastik enjeksiyon kalıp sektörü olmak üzere birkaç farklı firmada çalıştıktan sonra 2015 yılında Atılım Makina ile tanışarak, makina ve kimya sektörüne geçiş yaptım.
7 yıllık bu süreç içerisinde Tasarım ve Proje Sorumlusu olarak; sayısız makina, proses tasarımı ve fabrika kurulumu gerçekleştirdim. Yurtiçinde ve yurtdışında sektörün önde gelen
firmaları ile çalışma imkânım oldu. Birçok ülkede kurduğumuz, tesisleri dizayn etmek ve kurulumlarında aktif rol almak, meslek hayatıma çok önemli tecrübeler kattı ve bana sektöre yön veren değerli insanlar ile tanışma imkânı sağladı.
Atılım Makina’nın kuruluş süreci ve günümüze kadar geçirdiği aşamalar hakkında bilgi verebilir misiniz?
Şirketimiz 1986 yılından beri kimya ve boya sanayinin gereksinim gördüğü her türlü proses, anahtar teslim tesis, konstrüksiyon, standart ve özel imalat makinaların yapımını üstlenmiştir.
Sektördeki en eski firmalardan birisiyiz; son 10 yılda %70 ihracat ağırlıklı çalışmakta, başta Orta Doğu ve Afrika ülkeleri olmak üzere dünyanın birçok ülkesinde hizmet vermekteyiz. Sektörün dünya devlerinden Oliver & Battle İspanyol firmasıyla uzun süreler ortaklık yaptık.
Biz tecrübe ve eğitimin bir arada mükemmel sonuçlar doğurduğunun farkındayız. Bu nedenle firmamız bünyesinde işinde uzman ve tecrübeli teknik kadromuz ve kuruluşumuzdan bu yana 30 yılı aşkın bizimle çalışmakta olan ustalarımız ile mükemmel sonuçlar elde etmekteyiz.
Uzun yıllar önce başladığımız bu zorlu süreçte, ülke genelinde ve firma bünyemizde birçok badire atlatılmasına rağmen şuan; tasarım odaklı teknolojiye yönelik çalışmalarımız ile dünyanın birçok ülkesinde projeler yapmaktayız.
Atılım Makina olarak hizmet verdiğiniz başlıca sektörler ve ürün grupları nelerdir?
Kimya ve boya sektörüne anahtar teslim üretim tesisleri kurarak yeni üyeler katmaktayız. Bu süreçte makina üretiminden başlayarak tesis kurulumu ilk ürün üretimi ve personel eğitimlerine kadar bütün sorumluluğu almaktayız.
Plastifiyan tesisleri, polyester tesisleri, P.V.A tesisleri, stren akrilik tesisleri, alkid reçine tesisleri, formaldehit tesisleri, bio dizel tesisleri, tiner tesisleri, vernik tesisleri, su ve solvent bazlı boya tesisleri, mürekkep tesisleri, holtmelt tesisleri vs. gibi birçok proses bilgisini firmamızda bulundurmak ile birlikte yaptığımız yeni Ar-Ge faaliyetleri ve müşterilerimizden
gelen proses bilgileri ile kimya ve boya sektöründe her türlü tesisi kurabilmekteyiz.
Başlıca Türkiye’de olmak üzere dünyanın birçok ülkesinde kimya ve boya sektöründeki dev firmalara makina üretimi ve mekanik çözüm ortaklığı yapmaktayız.
Reaktörler, mikserler, basketmiller, stok tankları, eşanjörler, dekantörler, bunkerler, filtreler, kolonlar, yıkama sistemleri yapmış olduğumuz başlıca üretimlerdir.
İhracat faaliyetlerinizi aktarabilir misiniz? Yurt dışında ağırlıklı olarak hangi bölgelere ne tür ürün satışları gerçekleştiriyorsunuz?
Yapmış olduğumuz üretimlerimiz %80 oranında ihracata yöneliktir. Genel olarak “Anahtar Teslim Kimya Tesisi” kurulumu gerçekleştirmekteyiz, bunun yanında boya makinaları ve proses ekipmanları da ihracatımızda mevcuttur.
Anahtar teslim denildiğinde üretimi istenen kimyasalın kapasitesi belirtildikten sonra; gerekli bütün ekipmanlar, hatlar, otomasyon ve yazılım sistemleri, ilk üretim ve personel eğitimine kadar olan bütün süreci gerçekleştirmekteyiz. Kısacası projeyi inşaat halinden alıp üretim yapan bir fabrika haline getiren bütün süreci gerçekleştirmekteyiz.
Kimyasal hammaddeye yakınlığından dolayı ağırlıklı olarak Orta Doğu ülkelerine ihracat yapmaktayız. Arabistan, Mısır, İran, Cezayir, Tunus, Fas, Libya, Irak, Suriye; genel olarak tesis kurulumu ve makina ihracatı yapmış olduğumuz Orta Doğu ülkelerindendir.
Ayrıca Bulgaristan, Yunanistan, Macaristan son yıllarda tesis kurulumu yapmış olduğumuz Avrupa ülkelerindendir. Özbekistan, Azerbaycan, Rusya, Ukrayna, Bengladeş gibi farklı pazarı bulunan ülkelere de yoğun olarak tesis kurulumu ve makina ihracatı yapmaktayız.
Ar-Ge faaliyetlerinizden bahsedebilir misiniz? Ar-Ge alanında üniversite ve sanayi iş birliğinin sağladığı katkıları nasıl değerlendiriyorsunuz?
Şirket bünyemizde Ar-Ge merkezi kurmak için çalışmalarımız devam etmekte. Öte yandan sektörde iki farklı üniversitede yerleşimi ve pilot tesisi bulunan tek firmayız.
Gebze Teknik Üniversitesi’ndeki yerleşkemizde uzun yıllardır Ar-Ge faaliyetlerini sürdürdüğümüz pilot tesisimiz ve laboratuvarımız mevcut aynı zamanda üniversitenin kendi laboratuvarlarını da kullanabilmekteyiz.
Kimyasal prosesler üzerine üniversitedeki hocalarımızdan destek alarak uzun yıllardır sürdürdüğümüz Ar-Ge çalışmalarımız var. TÜBİTAK destekli yeni nesil DOTP üretim prosesi de bu çalışmaların meyvelerinden biridir.
Ayrıca son zamanlarda İstanbul Teknik Üniversitesi ile de ortak Ar-Ge çalışmalar yapmaktayız, bir pilot tesisimiz de orada bulunmakta.
Son dönemde sektöre sunduğunuz, inovatif ve yenilikçi bir makina üretiminiz oldu mu?
Sektörde olduğumuz uzun yıllar boyunca katkı sağlayan inovatif birçok proses ve makina imalatımız oldu. Bunlardan önemli olan 3 tanesini anlatmak istiyorum.
İlk olarak “Yağ Bazlı Poliester Poliol Üretim Prosesi Geliştirilmesi “ ile ilgili Ar-Ge çalışmamızdan bahsetmek istiyorum. Polyesterler ve polioller günümüzde tekstil, ambalaj, plastik, inşaat, otomotiv, elektronik vb. sektörlerde kullanılan temel plastiklerdendir.
Proje kapsamında geliştirilecek polyester-poliol formülü inşaat ve yalıtım sektöründe kullanılan poliüretan köpüklerin üretimini geliştirmektedir. Proje kapsamında PU ürününe katma değer kazandıracak üretim prosesi geliştirilmesi amaçlanmıştır.
Yapılan çalışmalarda polyester-poliol polimerizasyon reaksiyonu tamamlandıktan sonra, poliol karışımına dönüşümünden önce, optimum proses şartlarında (sıcaklık - karıştırma hızı) ve laboratuvarda belirlenen oranda “Bitkisel Yağ” yüklemesi yapılarak homojen karışım
sağlamaktadır.
Proses; karışım homojenizasyon, yanmazlık sınıfı, metallere yapışkanlık oranı, trimer yapı
sağlamlığı, boyutsal kararlılık gibi sektör için önemli olan malzeme özelliklerinde gelişim sağlamaktadır.
Bu gelişmelerle ulusal bazda talep edilen bitkisel yağ bazlı poliester poliol ürününün, son kullanıcıdaki üstün kalite özellikleri sayesinde, global bazda da rekabet gücünün artırılmasını hedefliyoruz.
İkinci olarak daha geçmiş yıllarda yaptığımız ama benim gibi doğasever biri için mutluluk veren bir proje olan hem çevre hem de işçi sağlığı açısından çok önemli olduğunu düşündüğüm makine; ‘Kazan Yıkama Makinası’. Kazan Yıkama Makinası her ne kadar iş gücü, zaman ve maliyet kayıplarını azaltmak için talep görmüş ve tasarlanmış olsa da çalışan sağlığı ve çevre kirliliği için çok önemli bir yere sahiptir.
Kimya ve boya sektöründe çevre kirliliğine yapılacak en iyi şey mümkün olduğunca az atık çıkarmak ve bunları geri dönüşümünü sağlayabilmektir. Kazan yıkama makinaları da kendi alanında bu iki işi bir arada yapan bir sistemdir.
Boya, gıda, tutkal vs. alanda üretim yapan birçok firmada farklı ebat ve kapasitelerde seyyar kazanlar kullanılmaktadır. Bu sektörde bir çok ekipmanda olduğu gibi, ürün değişikliklerinde ekipmanların temizlenmesi gerekmektedir. Bazı kimyasalların çözülüp temizlenmesi için solvent bazlı çözücüler kullanılmaktadır.
Seyyar kazanların temizlenmesi genelde çalışanın el gücü ile yapılır. Burada solvent tek seferlik kullanılır ve çalışan solventi sürekli olarak solumak ve temas etmek durumunda kalır.
TÜBİTAK Ar-Ge desteğinden yararlanarak geliştirmiş olduğumuz kazan yıkama makinası farklı çap ve boylardaki kazanları kapalı bir ortamda kısa süreler içinde yıkayarak solvent kullanımını ve kaybını minimize eder, aynı zamanda kullanılmış solventi ayrıştırıp geri dönüştürerek defalarca kullanılmasını sağlar.
Son olarak sektörde ismimizin çokça anılmasına yarayan geliştirdiğimiz bir kimyasal prosesten bahsetmek istiyorum; ‘DOTP (Dioctyl Terephthalate ) Üretim Prosesi’. DOTP; tereftalik asit ve dallı zincirli 2-etilheksanolün diesteri olan ftalat olmayan bir (plastifiyan)
plastikleştiricidir.
Son yıllarda DOP kimyasal maddesinin kanserojen etkiler gösterdiği gerekçesi ile Avrupa’da ve diğer ülkelerde de yasaklanması beklenen bir üründür. DOTP ise son yıllarda bu ürüne alternatif olarak üretilen bir plastifiyan türüdür.
Uzun yıllar edindiğimiz tecrübe ve denemeler neticesinde klasik üretim yöntemlerine göre enerji ve işçilik maliyetlerinde %75 düşüş sağlamayı ve 18 saatlik üretim süresini 8 saate indirmeyi başardık.
Kalite politikanızdan bahsedebilir misiniz? Müşterilerinize daha iyi hizmet vermek için dikkat ettiğiniz başlıca noktalar nelerdir?
Biz sipariş üzerine özel üretim makinalar ve prosesler yapmaktayız, seri imalat çalışmalarımız bulunmadığı için öncelikle müşteri taleplerini analiz ederiz. Talepleri gerçekten ihtiyaçlarını karşılıyor mu? Önerebileceğimiz daha uygun çözümler var mı?
Yapılacak projenin karlılığı ne olacak, başa baş noktası nedir? Tüm bu sorulara cevap aramak ile işe başlarız birçok müşterimiz genelde işin sonucunu, çıktısını ister aradaki çözümleri bize bırakırlar.
Eğer talepleri yanlış veya yetersiz ise ya da daha iyi bir çözümümüz mevcut ise kendilerini bu yönde yönlendiririz. Bizim işimiz mekanik ve fiziki çözümler üretmektir bu yüzden ilk olarak müşterilerimizin almak istediği sonucu veya problemi öğrenmek isteriz.
Uygun olan çözüm bulunduktan sonra gerekli olan kalite standartlarını belirleriz, ISO ve CE sertifikaları firmamızın ve ürünlerimizin standart sertifikalarıdır bunun yanında talep veya gereklilikler doğrultusunda ASME, ATEX, API650 veya Yerli Malı belgesi gibi belgelendirmeleri de yapabiliriz.
Gelecek yıllara dair hedefleriniz nelerdir?
Geleceğimizi oluşturmak için 3 ana başlık halinde ilerliyoruz; Ar-Ge, kalite ve proses geliştirme. Her geçen yıl daha büyük projeler yapmaktayız, gelecekte mega projeler ve mega yatırımlara imza atmak istiyoruz.
Başta ülkemizde üretimi olmayan ürünler olmak üzere daha çevreci kimyasal materyaller ve üretim prosesleri geliştirerek; karlı ve uzun dönemli sürdürülebilir büyümenin sağlanması temel hedeflerimiz arasındadır.
